1.压力检漏;
2.真空检漏;
3.卤素灯和卤素仪检漏;
4.肥皂水检漏;
5.浸水检漏;冷水机制冷系统压力检漏是检查和寻找泄漏点最有效的方法,冷水机制冷系统中检漏压力与所使用的制冷剂种类、冷水机制冷系统的冷却方式和管段位置有关。对于高压系统,检漏压力约为设计冷凝压力的1.25倍;低压系统的检漏压力应近似于夏季温度条件下饱和压力的1.20倍。这样,制冷装置无论在运行或停车时都能防止制冷剂泄漏。对于某些制冷系统,如果预先定有验收或检漏标准,应按规定压力进行检漏。显然,检漏压力不能任意提高,否则将可能损坏设备,造成意外事故。制冷系统中的检漏压力应该逐步提高,每升高0.2MPa~3MPa时,就应对易漏部位进行一次检查,一旦发现泄漏点,应立即停止升压,在排除泄漏时,通常应放出泄漏部位的高压气体。特别是补焊情况下,一定要放出高压气体,切不可在高压条件下烧焊,以免发生事故。对于氨系统,可用制冷压缩机使系统压力逐步升高;对于氟利昂系统,应使用氮气或经过干燥处理的空气升压,以防空气中的水分带入系统。目前,通常的检漏方法有以下几种:
1.1.1肥皂水检漏
这是目前使用最普遍的检漏方法,特别是中、大型冷水机制冷系统基本上都利用这种方法寻找泄漏点。肥皂水通常是用肥皂或皂粉调制而成的。肥皂水溶液不宜过稠,否则会因粘度过大而难以流动,检漏的敏感性就较差;但调制的溶液也不能过稀,否则会因流动性过大而不易粘附在设备表面上,难以形成气泡。肥皂水可用毛刷直接涂抹在易漏处,观察该部位是否起泡。对于不易直接观察的部位,可利用镜面反射和手电筒检查。检漏结束后,应将所涂的肥皂水擦干,以防腐蚀。
1.1.2浸水检漏
浸水检漏的灵敏度高于肥皂水检漏,这种方法通常用于小型氟利昂冷水机组,当采用浸水检漏时,应拆除系统中不允许接触水的设备(如各种继电器、电器控制设备等)。浸水最好用清洁的温水,因为温水的表面张力小于冷水,容易形成气泡。若配以较强光源照射时,泄漏部位极易发现。浸水检漏后,应立即用压缩空气将表面吹干,防止腐蚀金属。
1.1.3卤素灯和卤素仪检漏这是检查氟利昂冷水机组系统的两个专用装置。因为氟利昂制冷剂中含有氟(F2)、氯(Cl2)、溴(Br)等卤素成分,当它们遇到灼热的铜件时,便能产生不同颜色的火焰,从而找出泄漏部位。真空检漏工业冷水机组系统经压力检漏合格后,还须进行真空检漏,因为有些部件可能存在单向泄漏,只有经过压力和真空检漏均符合要求后,才能确保制冷系统的密封性。另外,系统抽空还能去除水分,特别是氟利昂系统,因抽空干燥是机组调试过程中的一项重要环节。系统抽空通常使用的是真空泵。
真空泵抽空:制冷系统应该用真空泵抽空,特别是封闭式压缩机的制冷系统,一定要用真空泵抽空。这不但能使系统降至极低(即极高的真空度),去除系统中的空气和水分,而且能保护压缩机和电机。制冷系统的绝对压力一般要抽至700Pa以下,24h后应基本保持不变。应该指出,真空泵长期使用后,系统中的水蒸气可能进入真空泵的润滑油中,影响其抽空能力,因此润滑油需经常更换。
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