聚氧化乙烯（PEO）在陶瓷中的应用
在陶瓷生产工艺流程中，为了提高泥料的成型性能，有利于生产线快速的工艺工序，提高产品质量与生产效率。一般采取的方法是在泥料中增加各种添加剂原料，如增塑剂，尤其是在特种陶瓷生产中，往往需要各类粘性物质使坯体增塑，而这类添加剂的化学成分及其烧失率，直接关系到产品烧成后的质量。 增塑剂主要用于增强陶瓷坯体可塑性能的物料，它们用量一般较低，仅占坯料总重量的百分之零点几，不会增加很大的生产成本。聚氧化乙烯PEO作为增塑剂，因为其优良的特性，在国外已经广泛应用于特种陶瓷的生产当中。 氧化乙烯的增塑机理瘠性泥料之所以不具有可塑性,主要是由于本身的粒子不能水化,更不能象粘土粒子那样有一层厚厚的水化膜和吸附层,难以形成足够的毛细吸力来满足可塑性能的要求;根据陶瓷泥料的塑化机理,增塑剂的作用主要是借助于本身的结构特性对瘠性颗粒进行吸附与水化;通过调整改善泥料的屈服值和变形延伸量来实现泥料的增塑。 聚氧化乙烯PEO属于蜷曲的线型高分子化合物，它既是亲水的又是极性的。这种分子在水溶液中能生成水化膜，而且这种分子连同其水化膜能被瓷料颗粒牢固地吸附在表面上。从而使瘠性颗粒表面不但有了一层厚厚的水化膜，而且又有了一层粘性很大的高分子化合物，继而能把松散的瘠性粉料粘结在一起。又由于有水化膜的存在，使泥料在外力作用下，颗粒能发生相对位移，外力消除后，蜷曲的线型高分子又重新将它固定下来，因而使瘠性粉料具有可塑性。 聚氧化乙烯（PEO）的使用方法在陶瓷泥胚制作时加入一定浓度的PEO溶液（一般PEO只占胚料总量的百分之零点几），混合均匀。 聚氧化乙烯（PEO）作为特种陶瓷生产中的增塑剂，起到增塑和粘结作用，增加生胚强度，易于泥胚成型，减少半成品破损，利于半成品精加工和机械化生产，节省人力、降价成本，改善生产工艺，提高劳动生产率和产品质量。在产品烧结过程中生成碳水化合物，完全挥发掉，不残留，不影响陶瓷的质量。
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