对于回转窑的筒体安装是一个非常重要的工作，它的安装将影响回转窑生产线后期的正常运转，所以这个在安装氧化铝回转窑的筒体时一定要注意，本文解析回转窑掉圈及安装问题的解决。
回转窑掉圈（窑口圈除外）会产生预兆，如火焰向窑内延伸，黑火头有伸缩运动和回风，窑尾负压明显下降，窑尾温度上升等，为慎重起见，可停窑观察窑圈是否全部垮落。由于结圈使窑尾温度大幅度下降，物料预烧较差，圈后又积料。掉圈后随着垮落下的圈体，厚“窑皮”和预烧不好的生料，一起涌进烧成带，使火焰压缩很短而集中，若操作上不谨慎就有烧坏“窑皮”的可能，另一方面，若烧成温度控制不当，又有跑生料的可能。
由于烧圈慢车时间长，窑尾温度易高，有烧坏窑尾设备的可能。慢车时间长，物料预烧好，液相出现早，垮圈刚处理完，厚“窑皮”又粘挂起来，很可能又要引起结圈，因此在操作上应严格控制火焰长度，合理使用二次风，防止再次结圈。
筒体实际中心线和理论中心线应重合，其不直度允差大于2mm；筒体对接时不同心度不大于1/1000窑体直径，窑筒体径向偏摆在回转窑大齿轮出不大于1/1000窑体直径，筒体两端出不大于2/1000直径，在两滚圆跨距内筒体径向偏摆不大于2.5/1000窑体直径；椭圆度不大于1/1000窑体直径。
筒体在安装大齿轮和各挡滚圈处都必须有加固板，它的厚度不低于筒体本身厚度。加固板和筒体链接方式也是焊接。现在有将装大齿轮和各挡圈处筒体直接用厚钢板（20-60mm，个别大的厚度达120mm）卷制完毕，再经过车床加工筒体的两个端面，就可进行直接安装，不采用加固板形式。随着工业技术的发展，加工能力的提高，筒体还可能有其他的变化。
震动筛：*******.51hxjq.com/12.htm