回转窑液体变阻器最常见的传动方式是电机通过皮带轮减速后由丝杆拖动传动架在导轨或导槽内上下运动，导轨与滑块接合面越紧密，则传动架在升降过程中越平稳。回转窑筒壁上的粘结物料的清洁及挡料板，本文关于水泥设备窑粘结物料的清理及液体变阻器介绍。
存在于回转窑设备中，用于清除转窑筒壁上积存的物料的设备即为刮料器。在进行清洁之前，先由手工加料器从窑头罩预留口插入窑内刮掉粘结在筒壁上的物料。此加料器是由细长钢棒头部焊有扁铲制成。其次由自动刮料器借助于筒体的转动，在回转窑内筒壁上滑动将物料刮下。最后利用打击令筒体产生振动，使筒壁粘结物料脱落，此时采用的是振击器。振击器常采用挂锤结构，挂锤均匀错开分布在筒壁上，筒体回转时靠挂自由落下振击筒壁。如果是有衬层的回转窑筒体则不得采用此种刮料。
在回转窑内有一装置与挡料圈作用基本相同，那就是挡料板，它一般用于有衬层和填充系数大的筒体上。挡料板为弓形板，与垂线成一定夹角，夹角大小按物料摩擦角而定，一般不大于45度，弓形板面积为衬后筒体空间截面的1/4左右。只有符合标准，才能够有效控制进入回转窑内运转的物料的和适量。
回转窑运转中液体变阻器传动方式，液体变阻器之前一般采用机械式行程开关，由于电解液具有较强的腐蚀性，常出现行程开关外壳锈蚀和导电接点接触不良等故障。可在原行程开关的外侧增加一对同类型行程开关，将其触点分别与第一组行程开关两两串联或并联，作为第一对触点出现故障时的备用。更进一步的措施是将触点串并后的两组行程开关移至箱体外安装。传动机构的运行速度对电机启动性能也有一定影响，运行速度过快，电机启动时间短，运动过程中的冲击力相应增大，行程开关受冲撞造成开关过度磨损，且容易产生行程过冲。所以在日常维修保养中要经常注意传动机械的润滑，及时调整皮带的松紧程度。