选矿设备工业筛分设备广泛用于筛分粒度分布在300mm至40um左右的物料，但是筛分效率随着物料细度的增加而迅速下降。干筛一般仅限于用于筛分约5mm以上的物料，而湿筛一般用于筛分250um的物料。尽管某些类型的筛子可有效筛分40um的物料，但是250um以下的物料一般进行水力分级。筛分和分级的选择受以下因素的影响，即因为细筛需要较大的筛面，所以与生产能力较高的分级相比其更为昂贵。
筛分设备的种类繁多，例如圆振动筛、直线振动筛、高频筛等等。其也可实现许多不同的筛分目的。在矿业中筛分作业的主要目的是：
一、.筛分和分级，按粒度分级，一般为下一作业提供适合此单元操作的粒度范围；
二、筛出粗块，移除给料中的粗块，使其能够进一步破碎或从此作业中移除；
三、定等级，产出粒度符合要求的产品，这在采石和铁矿工业是重要的，因其最终粒度 是一个重要的评价指标；
四、介质回收，在重介质流程中，从矿石中清洗磁性介质；
五、脱水作用，从砂浆中排出自由水分
六、脱泥或除尘，一般从湿式或干式给料中出去0.5mm一下的粉料
七、移除废弃物，一般是从泥浆中脱除木制纤维
筛分性能是一个由许多相同尺寸规格的孔洞或空洞组成的表面。给到筛面上的混合物料，使其颗粒大于或小于筛孔尺寸，或通过筛面，或留在筛面。筛分效率由筛上或筛下物料的分离程度来确定。
没有一个普遍公认的方法能明确表示筛分性能，因此，采用许多不同的方法表征筛分性能。最广泛应用的筛分性能标准是以给定粒度物料的回收为依据，或者以每种产品中误入物的量为依据。这就直接导出了一些可行的判据，如筛上产品中小于筛孔尺寸的物料含量，筛下产品中大于筛孔尺寸的物料含量，或者是这两者的混含含量。如果筛子筛孔或分离粒度是相近的，则筛下产品中粗粒物料通常是较少的。
选矿设备的筛分效率往往与处理能力有关，因为利用较低给矿速度和较长筛分时间往往可以达到几乎完全的分离。当生产能力一致时，筛分效率受筛分操作特性的影响，即取决于颗粒给入筛面后通过筛孔的效率。物料粒度、给料速度、筛子倾角、颗粒形状、有效筛分面积、振动机水分都是影响筛分效率的操作变量，因此在操作筛分选矿设备时要注意这几种操作变量以达到最大的选矿筛分效率。