纺织面料在生产加工和使用中易因摩擦和感应产生静电，回潮率较低的合成纤维制品的电荷积聚现象更加显著。生产中纺织材料的带电现象常会导致纤维制品卷布、毛燥等现象，影响生产的顺利进行。纺织品面料在使用中，静电电荷的积聚易引起灰尘附着，服装纠缠肢体产生粘附不适感，较高的静电压可引起电子原件损坏，甚至导致起火和爆炸。使用非离子抗静电剂LD-9400H在后整理中通过定型机的整理，提高导电性起到抗静电的效果，可以解除纺织面料由于静电带来的生产生活烦恼。
目前纺织品抗静电整理方法通常由三种：一种是通过后整理来抑制或消除织物表面的静电，一种是通过对织物改性来制造抗静电纤维，一种是在织物中混纺或嵌织导电纤维来导电消除静电。最广泛使用的是第一种，在合成纤维、加工、使用过程中发挥着作用，而非离子抗静电剂表面电阻小（109左右）、半衰期短（1S以内），能快速把织物表面在机器上摩擦产生的静电导出，不影响织物的颜色不黄变。非离子的性能更是能和防水剂、柔软剂、硅油等产品同浴使用，相容性好。LD-9400H在针对纺织面料的静电难题上面，
这种无黄变的非离子抗静电剂LD-9400H在时代的发展中渐渐替代了SN，特别在对要求高的纺织品面料去除静电上。经过产品的反复测试、客户的使用反馈，理论和实践证明这款产品具有抗静电效果明显、用量很省、无泛黄等优异性能。正常情况下可以先用水稀释10-12倍再按照正常的标准使用，在定型机上做后整理操作。如此看来，让纺织面料远离静电和毛燥选择非离子的抗静电产品是个明智的选择。