故障原因：密封圈漏气。
故障诊断及排除方法：检查密封圈是否磨损及有无弹性，若有磨损，需要换新密封圈。各接口处漏气：
故障诊断及排除方法：检查接头有无松动，若松动，需加密封胶拧紧接头；若密封件损坏，需更换新件。
（1） 改变密封结构形式
因为介质是含有杂质的碱液，从密封结构上来看采用静环补偿比原设计的动环补偿更为适合。根据排污泵的详细工况前提，选用卡式单端面机械密封（集装式），其主要特点如下:
a.通过自动锁紧环实现精确定心。
b.可调节式压盖可直接配合常用螺栓使用,集装式结构安装利便。
c.静环和轴套的间隙不在介质侧，保证了静环轴向补偿的灵活性。
d.弹簧位于辅助密封圈外侧，与介质完全隔开，避免了弹簧的侵蚀和卡涩。
卡式密封动环和静环材料均采用碳化钨，碳化钨具有极高的强度和硬度，良好的耐磨性和抗侵蚀性，这就使杂质和结晶物难以对其造成损坏，同时碳化钨摩擦副具有优良的导热性，线性膨胀系数很小，使其能够在较高的温度下保持良好的密封性。辅助密封环材质选用氟橡胶FPM2461，它耐侵蚀、弹性好，最高工作温度为250℃。
因为碱液中含有杂质和结晶物,原机封采用的自身反冲刷形式难以达到预期的目的,出产现场又无适合作冲刷液的其它介质。有上述前提作保证，再加上介质工作温度不高（45℃），卡式机械密封在去除自冲刷的前提下，排污泵完全可以正常运行，这既能降低冲刷带来的能耗、物耗损失，又能简化机械密封的日常维护。
（2） 改变摩擦副材质，去除密封冲刷
改进措施：故障原因：接头松动或密封件损坏。
排污泵不保压、漏气：
检查润滑油液粘度，若排污泵分歧格，更换合适粘度的油液；检查各管路是否漏气，若漏气，需更换漏气件；检查零件有无磨损，若有磨损者，需进行修磨或更换新零件；检查润滑油压力，并达到划定要求。