1、循环水、污水、酸性水、液化气、轻油一侧用TH-847，一般就在冷凝器、冷却器管程一侧，已被业界认同。使用温度在100℃以内为最好。
2、高温油、油气腐蚀用TH-901，它具备优良的耐油性，使用温度在200℃以内为最好。
3、温度更高的油腐蚀用LX-06为最好，耐酸碱盐腐蚀、抗蒸汽吹扫。使用温度在250℃以内为最好，短时间内允许使用温度在300℃以内。
4、耐强酸、强碱、油、化学品腐蚀，使用温度在300℃以内的用LX-07为最好，它具备优异的抗蒸汽吹扫、导热性能和抗污垢性能。短期内允许使用温度在300℃-340℃。
5、高温硫腐蚀、环烷酸腐蚀、Cl-腐蚀，用Ni –P合金镀层为最好，使用温度在300℃以内。
6、换热器防腐方式选择上应该多样化，一般应分为管程防腐、壳程防腐、管程壳程同时防腐，并且根据实际需要同一管束的管程和壳程可以用两种材料进行防腐，如管程走水可以用TH-847、壳程走油用TH-901或LX-06或Ni –P合金镀等。
LX-06的推荐使用范围
LX-06是我公司在上海大通高科技材料有限公司DH22-2烘烤型换热器专用防腐涂料基础上研发的新型耐高温单组分换热器专用防腐涂料，是由改性耐热环氧有机硅高分子合成树脂和耐热颜料，导热填料配制而成。并且增加了与之相配套的底漆，一方面不仅增强了涂层与基体的结合力，另一方面还增强了防腐效果。再就是涂层总体厚度的增加即介质的屏蔽层加厚，从而更增强了抵抗腐蚀介质的侵蚀性能，提高了防腐效果。
1、具有优良的耐水、酸、碱、盐、油等化学性能，具有优异的抗污垢和耐蒸汽吹扫性能（允许短时间内的蒸汽扫线）
2、兼顾了TH-847的防水性能和TH-901的耐油性能，且耐温性能由于有机硅树脂的存在优于TH-901。
3、本涂料两底四面，总厚度约200±50μm。
4、施工工艺同TH-847、TH-901。
LX-06的推荐使用范围