1．主题内容与适用范围
本方案规定了管壳式镍磷镀层换热器施镀、检验与验收等方面的要求。
2．引用标准：GB/T13913－92《自催化镍－磷镀层技术要求和实施方案》
GB1746
3．施镀工艺
3．1 施镀工序
表面预处理→化学清洗（除油、除锈）→水洗→活化→水洗→施镀→检验→封孔→包装运输
3．2施镀方法：
3．2．1 将活化后的换热器管束放入水槽清洗后，3分钟内快速放入镀槽，整体施镀。
3．2．2 施镀过程中镀液应及时循环过滤，以防杂质微粒沉积在镀层上，影响镀层质量，过滤芯的规格为孔隙小于5μm。
3．2．3 施镀过程中随时调整、补加和维护镀液，确保镀层含磷量的稳定性。
3．2．4 施镀时换热器管束上带有同步的平行实验管，以备解剖检测镀层。
4．检测
4．1测厚：镀层厚度的测定应参照GB1764的规定。
4．1．1 换热器采用抽查办法：DN600以上换热器抽查管子总数的2％，DN600以下的换热器管子抽查总数的5％，每根管子应在两端和中间各测三点，同行实验管解剖后按同样部位、同样点数进行内外测量。
4．1．2管板检查四周对称四点。
4．2测孔隙率：用滤纸法。将滤纸覆盖在基体镀层上，用毛刷蘸测试溶液向纸上涂刷，将滤纸充分浸湿，紧贴在基体上，5－10min后，观察滤纸是否出现蓝色斑点，应小于1－3/cm2点、。同行实验管解剖后内外进行同样检测。
4．3测含磷量：将实验管上镀层用化学方法进行含磷量测定，含磷量应大于8％。
4．4其他检测：附着力，抗拉程度，耐冲击力，盐雾实验参照GB/T13913－92执行。
5．主要技术指标：
5．1镀层厚度：40－60μm
5． 2孔隙率：小于1－3点/cm2
5．3含磷量：大于8％
5．4感观：镀层厚度均匀，光洁度高，为柔和不锈钢颜色。
6． 验收
6．1按有关技术指标进行验收。
6．2竣工验收交付使用时应将镀层质量保证书、镀层使用说明书提供给用户。
7．包装运输
7． 1镀层设备外应设有＂镀层设备严禁撞击＂字样的警示牌。
7．2镀层设备应保持通风干燥，防止雨淋。具体措施是：换热器外内套塑料纸筒，外包油毡纸。
7．3镀层设备在储存、运输、安装、拆卸、检修过程中应避免碰撞和敲击镀层。