我公司承诺：凡本厂产品在正常使用的情况下,整机的保质期为出厂后12个月内,易损件的保质期为出厂后6个月内,机械密封的保质期为出厂后3个月内。 0731-85018184 0731-85540175 QQ：609109569
管道安装
售后服务时间：在保修期内由我方设备出现的故障,我厂将在48小时内响应,接到通知后3个工作日之内赶赴现场服务。
| 型号 参数 | 流量 Capacity | 扬程 Heed | 转速 Speed | 轴功率 Shaft power | 配带电动机 Motor | 效率 Eff. | 必须汽蚀余量 | 泵口径 | 泵重 | |||
| Q | H | n | Pa | 功率 | 型号 Type | η | (NPSH)r | 进口 | 出口 | |||
| m3/h | L/s | m | r/min | kw | kw | % | m | mm | mm | kg | ||
| D.DF.DY.MD6-50×2 | 3.75 | 1.04 | 104 | 2950 | 3.79 | 11 | Y160M1-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 142 |
| 6.3 | 1.75 | 100 | 5.72 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 96 | 6.76 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×3 | 3.75 | 1.04 | 156 | 2950 | 5.69 | 15 | Y160M2-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 156 |
| 6.3 | 1.75 | 150 | 8.58 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 144 | 10.10 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×4 | 3.75 | 1.04 | 208 | 2950 | 7.58 | 18.5 | Y160L-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 170 |
| 6.3 | 1.75 | 200 | 11.40 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 192 | 13.50 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×5 | 3.75 | 1.04 | 260 | 2950 | 9.48 | 22 | Y180M-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 184 |
| 6.3 | 1.75 | 250 | 14.30 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 240 | 16.90 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×6 | 3.75 | 1.04 | 312 | 2950 | 11.40 | 30 | Y200L1-2 | 28 | 3 | 50 | 197 | |
| 6.3 | 1.75 | 300 | 17.20 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 288 | 20.30 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×7 | 3.75 | 1.04 | 364 | 2950 | 13.30 | 30 | Y200L1-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 211 |
| 6.3 | 1.75 | 350 | 20.00 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 336 | 23.70 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×8 | 3.75 | 1.04 | 416 | 2950 | 15.20 | 37 | Y200L2-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 225 |
| 6.3 | 1.75 | 400 | 22.90 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 384 | 27.00 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×9 | 3.75 | 1.04 | 468 | 2950 | 17.10 | 37 | Y200L2-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 238 |
| 6.3 | 1.75 | 450 | 25.70 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 432 | 30.40 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×10 | 3.75 | 1.04 | 520 | 2950 | 19.00 | 45 | Y225M-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 252 |
| 6.3 | 1.75 | 500 | 28.60 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 480 | 33.80 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×11 | 3.75 | 1.04 | 572 | 2950 | 20.80 | 45 | Y225M-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 265 |
| 6.3 | 1.75 | 550 | 31.40 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 528 | 37.20 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×12 | 3.75 | 1.04 | 624 | 2950 | 22.70 | 55 | Y250M-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 279 |
| 6.3 | 1.75 | 600 | 34.30 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 576 | 40.60 | 29 | 3.5 |
相关知识普及： 消除水泵振动的三大技术步骤------------在水泵运行中，振动是不可避免的，但是我们要随时监测水泵振动的系数是否在安全系数范围内，当系数要超越安全系数或一超出安全系数时，我们要及时的进行检修维护，我们不能等到亡羊再补牢。
因此我们在水泵机组的制造和安装过程中，以及水泵机组的设计、运行和管理方面应尽可能避免振动造成的干扰问题，把振动危害减轻到最低限度。当泵房或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单，有些措施相当复杂。若需要大量的资金，应对可采用的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵及泵房振动的常见原因及消除措施，希望能帮您快速解决水泵振动这一故障。
1、电动机振动的常见原因及消除措施
1）轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。消除措施：重校机组同心度，调整或更换轴承。
2）定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。消除措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。
3）转子不能停在任意位置或动力不平衡。消除措施：重校转子静平衡和动平衡。
4）轴向松动：螺丝松动或安装不良。消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。
5）基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。消除措施：加固基础或拧紧底角螺丝。
6）三相电流不稳：转矩减小，转子笼条或端环发生故障。消除措施：检查并修理转子笼条或端环。
2、水泵振动的常见原因及消除措施
1）手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。消除措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。
2）泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承。 3）水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。
4）轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。
5）基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动或共振。消除措施：加固基础、拧紧地脚螺丝。 6）离心泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降，伴有汽蚀噪音。消除措施：改变水泵转速，避开共振区域，查明发生汽蚀的原因，采取措施消除汽蚀。
3、其它原因引起的机组振动及消除措施
1）拦污栅堵塞，进水池水位降低。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置。
2）前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不配套使进水条件恶化。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。
3）形成虹吸时间过长，使机组较长时间在非设计工况运行。消除措施：加设抽真空装置，合理设计与改进虹吸式出水流道。
4）进水管道固定不牢或引起共振。消除措施：加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，改变运行参数，改变运行参数避开共振区。
5）拍门反复撞击门座或关闭撞击力过大。消除措施：流道（或管道）出口前设排气孔，合理设计拍门采取控制措施，减小拍门关闭时的撞击力。
6）出水管道内压力急剧变化及水锤作用。消除措施：缓闭阀及调压井等其它防止水锤措施。 7）机组启动和停机顺序不合理，致使水泵进水条件恶化。消除措施：优化开机和停机顺序。