THIF-112 极压抗磨合成液
【产品简介】
1.由高分子水溶性润滑剂、防锈剂、极压抗磨剂、杀菌剂、消泡剂等组成。
2.极佳的清净性和排屑性，可迅速冲洗掉高速磨削过程中产生的废屑并迅速沉降，确保磨削、抛光的精度和表面光洁度。
3.加有特别水溶性长效防锈剂，能保证工序间的防锈，同时保护磨削车床不被锈蚀。
4.优良的润滑性能，用于缓进强力磨削、高硬质合金的磨削加工，可大大延长砂轮使用寿命。
【技术指标】
外 观: 棕红色粘稠液体
气 味: 芳 香
PH值：8.6
消泡性（2ml）:10min
防锈性（48h） :无锈腐蚀性 A级
【磨削液种类】
1.水溶性磨削液：乳化液、透明性水溶液、电解质水溶液
2.油溶性磨削液：矿物油、压力油。在磨削液中加入硫、氯、磷等元素的极压添加剂形成极压油，其渗透能力和润滑能力会更佳适宜。
【磨削液优点】
1. 稀释液清澈透明，使用中不会产生车间油雾，方便操作工人观察加工情况和调整。
2.具有优良的极压润滑性、防锈性、冷却性、清洗性和表面渗透性；
3.具有很好的冷却效果，且配制方便、成本低廉、不易污染。
4. 具有切削油所不具备的优异冷却和排屑性能，同时润滑性和防锈性也得到补偿。
5.对机床没有腐蚀性，对机床油漆无不良影响，机床台面无油腻感, 对操作者皮肤无不良反应。
6.不含矿物油，不含亚硝酸盐等有毒物质，无毒无味，长时间使用不变质腐败，使用寿命可达一年以上。
7. 油溶性磨削液有较好的附着性，能隔绝空气，防止磨削区氧化和水解等不良的化学反应。
【主要用途】
1.广泛应用于钢、铸铁、铜、铝及其合金的磨削和切削等加工。
2.适用于各种黑色金属及高硬度金属的强力、大冲洗量磨削，以及高速磨削。
【注意事项】
1. 磨削使用浓度：3-4%，车钻镗使用浓度:3-10%,攻丝板牙：10-20%。
2.CBN砂轮易高温下与水发生反应，使用CBN高速磨削时应采用油性磨削液。
3使用本品的槽、箱在加入本品前必须清洗干净。如果槽、箱中有其它残液，会影响本品性能。在使用本品时，不可混入其它药液和酸性、碱性物质；
4.加工好的工件，自干或烘干，能防锈。但不可溅上其它药液、自来水、雨水，否则防锈失效。
【包装方式】 200KG/桶，阴凉处储存二年。
1.由高分子水溶性润滑剂、防锈剂、极压抗磨剂、杀菌剂、消泡剂等组成。
2.极佳的清净性和排屑性，可迅速冲洗掉高速磨削过程中产生的废屑并迅速沉降，确保磨削、抛光的精度和表面光洁度。
3.加有特别水溶性长效防锈剂，能保证工序间的防锈，同时保护磨削车床不被锈蚀。
4.优良的润滑性能，用于缓进强力磨削、高硬质合金的磨削加工，可大大延长砂轮使用寿命。
【技术指标】
外 观: 棕红色粘稠液体
气 味: 芳 香
PH值：8.6
消泡性（2ml）:10min
防锈性（48h） :无锈腐蚀性 A级
【磨削液种类】
1.水溶性磨削液：乳化液、透明性水溶液、电解质水溶液
2.油溶性磨削液：矿物油、压力油。在磨削液中加入硫、氯、磷等元素的极压添加剂形成极压油，其渗透能力和润滑能力会更佳适宜。
【磨削液优点】
1. 稀释液清澈透明，使用中不会产生车间油雾，方便操作工人观察加工情况和调整。
2.具有优良的极压润滑性、防锈性、冷却性、清洗性和表面渗透性；
3.具有很好的冷却效果，且配制方便、成本低廉、不易污染。
4. 具有切削油所不具备的优异冷却和排屑性能，同时润滑性和防锈性也得到补偿。
5.对机床没有腐蚀性，对机床油漆无不良影响，机床台面无油腻感, 对操作者皮肤无不良反应。
6.不含矿物油，不含亚硝酸盐等有毒物质，无毒无味，长时间使用不变质腐败，使用寿命可达一年以上。
7. 油溶性磨削液有较好的附着性，能隔绝空气，防止磨削区氧化和水解等不良的化学反应。
【主要用途】
1.广泛应用于钢、铸铁、铜、铝及其合金的磨削和切削等加工。
2.适用于各种黑色金属及高硬度金属的强力、大冲洗量磨削，以及高速磨削。
【注意事项】
1. 磨削使用浓度：3-4%，车钻镗使用浓度:3-10%,攻丝板牙：10-20%。
2.CBN砂轮易高温下与水发生反应，使用CBN高速磨削时应采用油性磨削液。
3使用本品的槽、箱在加入本品前必须清洗干净。如果槽、箱中有其它残液，会影响本品性能。在使用本品时，不可混入其它药液和酸性、碱性物质；
4.加工好的工件，自干或烘干，能防锈。但不可溅上其它药液、自来水、雨水，否则防锈失效。
【包装方式】 200KG/桶，阴凉处储存二年。