概述 盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热功当量效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型。1200、1500、2200、3000四各规格,A(碳钢)、B(接触物料部分均匀不锈钢)、C(在B的基础上,增加蒸汽管路,主轴及支架为不锈钢,筒体和顶盖内衬不锈钢)。三种材质、干燥面积4-180M2,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的种子选手辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
特点 ( 一)调整容易、适用性强 1 、通过调整料层厚度、主轴转速、靶臂数量、靶叶型式和尺寸使干燥过程达到最佳。 2 、每层干燥盘皆可单独通过入介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。 3 、物料的停留时间可以精确调整。 4 、物料的流向单一、无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。 (二)操作简便、容易 1 、干燥器的开车、停车操作非常简单。 2 、停止进料后,传送物料垢靶叶能很快地排空干燥器内的物料。 3 、通过特殊的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。 (三)能耗低 1 、料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。 2 、以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。 (四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求 1、 常压型:由于设备被气流速度低,而且设备内湿度分布上高小低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。 2 、密封型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶济。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作、特别适用于易爆、有毒物料的干燥。 3、真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。 (五)安装方便、占地面积小 1、 干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。 2 、由于干燥盘层式布置、立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。