东莞市合众金属有限公司  

1、挂具剥离剂为专用于不锈钢接点之电镀挂具，以电解方式剥离接点上镀著铜、镍、铬镀层。剥离完全后，能自动停止作用，不损伤素材。

2、溶液导电良好，剥离速度快。

3、无毒性亦无有害气体发生，操作液PH值近中性。操作安全管理简单。

4、不会损伤挂钩之绝缘物，非常经济又可以延长挂钩使用寿命。

5、平时操作，只需适合的补给，也可以通过化学分析添加，即可长期使用。当槽底金属沉淀物积累过多时，可用过滤或虹吸法除去沉淀物或清槽。

二、镀液组成及操作条件

三、配制剥离液步骤

1、计算槽体积，将镀液槽清洁干净。

2、加入1/3体积的纯净水。

3、加入计算量的剥离剂，搅拌均匀，加水至液面即可。

四、设备要求

1、槽体：塑料或带有塑料层的钢槽。

2、阴极：304或316不锈钢板。

3、过滤机：镀液体积4次/小时

五、分析方法

1、试剂：5%铬酸钾 0.1N硝酸银 标准液16.988g/l

2、分析方法：取剥离工作液2ml，加纯水80ml，加3-5滴铬酸钾，用0.1N硝酸银滴定至白色沉淀若谈红色为终点，记V。

3、计算：剥离剂（ml/l）=58.5×V 例如：当滴定消耗0.1N硝酸银4.0ml时，剥离剂含量=58.5×4.0=234ml/l

六、注意事项

1、每天检测PH值一次，PH值太高或太低都容易侵蚀挂具。PH值高时，易产生大量污垢，用冰醋酸调低。PH值低时，用氨水调节。

2、PH值正常，剥离速度慢，则加入剥离剂20ml/l。

3、剥离后，用清水冲洗，充分除去污物。

4、不可带入铁杂质，否则会缩短剥离液使用寿命，避免油污、有机物、禁发 硫酸、禁发 盐酸或硝酸污染。

5、每个月应清槽一次，将沉淀物移除，所造成液位不足的部分，直接以按剥离剂建浴比例添加，再加入水不足液位即可。

6、若槽底污泥累积过多，导致会与挂钩接触时，挂钩的不锈钢将被侵蚀。

7、过滤机每7天换一次棉芯（用旧废棉芯过滤）。

8、长期操作后，剥离液中可能会累积过量的铜、镍等重金属杂质，此时消耗量将大幅增加，应采取部分更新或全更新剥离液的方式处理，否则操作成本将大幅提高。