溜槽是最早出现的选矿设备。古代用淘洗方法选收重砂矿物，使用的工具就是原始的溜槽。有些粗粒砂金溜槽和砂锡溜槽沿袭至今仍有使用。19世纪中叶出现了机械传动的带式溜槽和圆形溜槽，成为当时细粒有色金属矿石的主要选别设备。以后出现了跳汰机和摇床，使溜槽的应用相对减少。但溜槽以其结构简单，生产费用低 廉的优势，仍在粗、中、细粒矿石的选别中广泛应用。本世纪40年代出现的多层自动溜槽，50年代出现的尖缩溜槽和60年代制成的圆锥选矿机、摇动翻床等， 开辟了溜槽现代化的道路。矿泥溜槽已成为处理微细粒级矿石的有效手段。
溜槽选矿属于斜面流分选过程。矿浆给到有一定倾斜的斜槽’或斜面上，在水流推动下，矿粒群松散并分层，上层轻矿物迅速排出槽外，下层重矿物则滞留在槽内或以低速自下部排出，分别接取后，即得精矿和尾矿。
碾金机网：*******.gysnj.* 溜槽的主要优点是设备结构简单，投资和生产费用低廉，粗、中粒溜槽还有较高处理能力，缺点是分选精确性较低，因而适合作粗选设备使用。广泛用于处理钨、锡、金、铂、铁及某些稀有金属矿石，尤其在处理低品位砂矿方面应用更多。产品还具有结构合理,安装简单,占地面积少,操作简易,选矿稳定,分矿清楚,处理量大,效率高选矿富集比高、回收率高,运转可靠的特点.具有重量轻、防潮、防锈、耐腐蚀,对给矿量和浓度、粒度、品位的波动适应性强,无噪音等优点。按所处理的矿石粒度溜槽可分为三类。(1)粗粒溜槽，给矿最大粒度在2"3毫米以上，最大可达100-200毫米，(2)矿砂溜槽，处理2～3毫米粒级矿石，(3)矿泥溜槽；给矿粒度小于0．074毫米。
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