| 低合金中板 | Q460C | 15 | 1800 | 5800 | 1.229 | 保性能 |
| 低合金中板 | Q460C | 19 | 2200 | 8000 | 2.625 | 保性能 |
| 低合金中板 | Q460C | 19 | 2200 | 9000 | 2.953 | 保性能 |
| 低合金中板 | Q460C | 19 | 2200 | 8000 | 2.625 | 保性能 |
| 低合金中板 | Q460C | 19 | 2200 | 8900 | 2.92 | 保性能 |
| 低合金中板 | Q460C | 20 | 2200 | 7800 | 2.694 | 保性能 |
| 低合金中板 | Q460C | 20 | 2200 | 8000 | 2.763 | 保性能 |
| 低合金中板 | Q460C | 12 | 2950 | 12400 | 3.446 | 不保性能 |
规格范围：厚度8-650mm.宽度1500-4020mm.钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪 钢板切而成。
电话；0372-2156348
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精料和合理布料是高炉生产操作的关键，首钢迁钢4000 m3高炉的原燃料贮运、上料和装料系统工艺设计以实现烧结矿分级入炉和中心加焦、提高原燃料利用率、提高操作灵活性为核心，以达到入炉原料高、稳、匀、净精料为目的。采用并罐无料钟炉顶装料设备和无中继站上料工艺，上料主胶带机直接上料，不设中间称量罐，以减少物料的倒运次数，减少物料倒运粉碎；采用无料钟炉顶设备多环布料、扇形布料、定点布料、往复式布料功能实现炉料分布控制；采用烧结矿焦炭分散筛分、分散称量实现烧结矿分级入炉工艺；设置焦丁回收系统以提高原燃料利用率。采用烧结矿、焦炭在线取样分析技术及时跟踪分析和控制入炉原燃料粒度。