聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT），属于聚酯系，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸二甲酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。熔点为225～235℃，结晶度可达40％。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
惠通致力于PBT生产技术的研究十多年，拥有间歇法和连续法的PBT生产技术，间歇法可采用PTA或DMT路线，适合小批量多品种的生产，投资省，建设周期短，目前最大60吨/天的装置已运行近四年。惠通连续法PBT生产工艺技术是结合我公司聚酯的工程技术与经验，形成具有自己特色的PBT生产工艺。以PTA和BDO（1.4-丁二醇）为原料，采用三釜工艺技术及流程，工艺先进，技术独特，设备可靠，采用BDO全回用技术，成熟的回收系统，四氢呋喃（THF）回收率高，大大降低了能耗和原辅材料消耗。目前江阴三房集团年产3万吨PBT连续生产装置在建。