自动液压升降高剪切乳化机
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工作原理转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构,双向吸料,剪切效率高。 间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能;在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在容器中循环往复以上工作过程,最终获得产品。 间歇式高剪切工作过程: 1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。 2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。 3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,最高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。 4.物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力 真空升降乳化机 下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,最终完成分散、乳化、均质过程。 应用行业
生物医药;食品工业;日化护理品;涂料油墨;纳米材料;石油化工;印染助剂;造纸工业;农药化肥;塑料橡胶;电力电子;其他精细化工,如洗衣粉、液体洗涤剂,化妆品设备的研发和制造。 根据需求可设计出各种非标型产品(类型可穿插多选): 1.防爆型:采用防爆电机和防爆电箱制作,并可根据实际情况灵活多变。 2.抱夹型:抱夹能将移动料筒紧固在机架上,大多采用皮带式抱夹。 3.双轴型:适用于物料粘稠或料筒直径较大的情况。 4.平台型:液压支架固定在平台上,适用于大型自动化生产。 5.密闭型:标准封头做可移动上盖,轴向机械密封,可抽真空。
注:
* 表中处理量是以"水"为介质时测定的数据,选型时根据产品的粘度、比重等参数进行计算。 * 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时,必须提供详细数据,以便另行选型定制。 * 本表数据及图片如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。 * 本表未能包括所有产品,了解更多请和我们销售工程师联系 |