1. 干熄焦系统循环气体中H2、CO、O2等微量气体的含量是通过气体分析仪进行检测的。H2、CO是易燃易爆气体，O2是助燃气体，它们的含量多少不仅影响红焦的熄灭，而且一旦达到临界点，将直接影响到安全生产。故循环气体成份分析与操作控制是保证干熄炉安全生产的关键。
2.气体分析仪的工作流程
掌握气体分析仪常见故障首先要了解其工艺流程。
气体分析仪用样气从干熄炉入口处采集，通过蒸汽的引射作用将样气带入气体分析仪的水洗器中与冷却用除盐水混合、净化、降温后，从上部进入气水分离器，在这里进行气水分离后再进入旋风冷却器，用压缩空气冷却至在10℃～15℃进入自动排凝器中，最后通过过滤器过滤后分三路分别进入H2表、O2表、CO和CO2表中进行样气分析。
3.适用范围：
本装置适用于各类电捕焦器及各类炉型煤气管线内氧含量测量，通过对氧含量的自动分析，实现设备的安全联锁控制。
分析控制装置的组成及功能
该装置为机、电、仪一体化成套分析控制装置。整套装置由分析机柜组件（内部包括样品净化处理单元、控制吹扫单元和分析校对单元等）和安装在工艺管线上的专用取样装置组件组成。
专用取样装置：本安型防爆。为全不锈钢第一级样品净化处理单元。针对焦炉煤气所含有害成份极其复杂的这一恶劣工况，采用国际先进的涡旋管制冷除焦油、除、除水汽和粉尘过滤技术达到取样净化初级处理的目的。
分析柜组件：分析柜采用正压充气防爆结构式。
分析柜内包含以下单元：
预处理单元：由特殊液体过滤器（洗涤槽、雾过滤器、除硫器等效组件来完成净化焦油、等成份的中间级净化处理；由冷凝器、蠕动排液泵、脱流器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理；由特制耐腐抽气泵、流量控制器等组成样品的取气和稳压稳流工作。确保焦炉煤气样品分步进行净化、除尘、除湿、稳压、稳流等一系列环节，其过滤精度可达0.1μ。将符合要求的被测样气，送入分析仪器，确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。
分析控制联锁单元：由氧分析器完成样气氧含量的在线连续分析，连续输出4-20mA信号。氧分析仪带报警输出接点，可在量程范围内设定报警和联锁值，当O2含量浓度超限时进行报警和联锁。
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