不锈钢爆破片按照形式可分为平板形，正拱形和反拱形爆破片。
平板形爆破片主要为平板开缝PF爆破片，为组合式爆破片，由强度膜和密封膜等零件组成，对于需要承受背压的情况需加一层托架。强度膜和托架上开有削弱材料强度的孔和缝（径向或环向开缝），超压时在最小孔距的截面处拉伸破坏。
正拱形爆破片包含正拱开缝LF爆破片，正拱刻槽LC爆破片和正拱普通LP爆破片。
正拱带槽型爆破片LC在一定程度上克服了正拱普通型爆破片和正拱开缝型爆破片的缺点，爆破压力主要取决于减弱槽的强度，因此调节减弱槽的剩余厚度，就可以改变其爆破压力，但压力较低时在制造上会产生困难。正拱带槽型爆破片的特点是，爆破后不产生碎片。
正拱开缝型爆破片LF结构特点 ：正拱形爆破片，凹面处于压力系统高压侧。爆破片由两层或两层以上组成，且其中一层为密封膜，并至少有一层为带有孔(缝)的正拱形爆破片。正拱开缝型爆破片是为了解决爆破压力小或泄放口径很小时生产困难的一种新结构，为使其密封，必须加设密封膜，由于密封膜材料受温度和压力的限制，使正拱开缝型爆破片的适用范围收到了限制。
正拱普通型爆破片LP结构特点：正拱形爆破片，凹面处于压力系统高压侧。正拱普通型爆破片为单层爆破片，压力高时拱壳壁厚减薄而被拉伸破坏，也称为拉伸型爆破片。正拱普通型爆破片安装在压力设备上后，在正常的工作压力下，不在发生显著的塑性变形，这是由于其预拱成形压力一般大于其工作压力，爆破片在工作压力下处于弹性状态。
反拱刀架型爆破片YD结构特点：反拱形爆破片，凸面处于压力系统高压侧。爆破片为单层膜片，与带有刀架的夹持器相配，膜片失稳翻转后靠夹持器上刀架使爆破片破裂泄放。
反拱鳄齿型爆破片YE结构特点：反拱形爆破片，凸面处于压力系统高压侧。反拱鳄齿型爆破片所受压力达到其爆破压力时，拱形爆破片首先失稳反转，接着被其后的齿圈沿周边处剪开，被剪开的部分由挡架拖住，以免飞出。爆破片失稳翻转时因触及环形鳄齿而破裂的反拱形爆破片。这种爆破片特点是适用于更低的压力下，爆破片厚度比带刀型爆破片薄，拱面更容易受到损伤。
反拱带槽型爆破片YC结构特点：反拱形爆破片，凸面处于压力系统高压侧。爆破片上加工有减弱槽的反拱形爆破片。反拱带槽型爆破片不仅具备反拱带刀型爆破片的优点，而且无需致破刀架，爆破后排放面积很大。这种爆破片的特点是，爆破后不产生碎片，适用于排放介质为易燃易爆的场合。反拱带槽型爆破片即使是爆破片拱形爆破片的厚度较大（因而适用于爆破压力更高的场合），只要在制造时控制适当的槽深，也可以保证拱形爆破片失稳反转后立即致破，适用压力范围比较广。
反拱开缝爆破片YF结构特点：反拱形爆破片，凸面处于压力系统高压侧。反拱开缝爆破片，根据欧拉定理，由开缝的承压膜设定压力，密封膜起到密封作用，到达设定压力，爆破片翻转，密封膜被割开即泄放压力。