一、旋转连续炼油机是炼油技术的新发展
利用废塑料、废橡胶、废机油、煤焦油、渣油、原油等炼油已经成为不可缺少的新能源。然而，用于加工非石油的原料炼油的设备却比较传统，缺乏创新，多少年来几乎都是静止间歇式生产的老面孔、旧结构，不仅炼油效率低，而且能耗高，环保性差。
新一代旋转连续炼油机的问世，很好地解决了这些问题。
二、旋转连续炼油机与普通旋转炼油机的区别
现今市场上出现了许多旋转连续式炼油机，旋转的好处是受热均匀，传热效果好，热效率高，从而生产效率大大提高，因此受到一些用户的青睐。旋转间歇式的工艺流程是两步法，即第一步先将原料投入旋转反应釜；第二步待原料反应完毕后再降温将残渣排放。而旋转连续化炼油设备具备连续不停进料；连续排渣；连续出油的特点。根本不存在先进料反应若干时间，然后停顿反应后又缓缓排渣的两段过程。
三、旋转连续炼油机主要设备
1.连续进料、出渣装置 2.连续反应釜
3.催化分馏塔 4.冷却器
5.油水分离器 6.废气处理器
7.废气回收燃烧系统 8.除杂系统
9.精制系统 10.过滤系统
四、旋转连续炼油机主要规格
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名称
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卧式旋转连续炼油机
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设备型号
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XL10型
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XL20型
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原材料
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废轮胎、废塑料
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各种液体原料
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废轮胎、废塑料
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各种液体原料
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结构形式
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卧式旋转
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卧式旋转
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卧式旋转
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卧式旋转
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昼夜处理量
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5-6吨
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8-10吨
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10-12吨
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16-20吨
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工作压力
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常减压
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常减压
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常减压
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常减压
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工作形式
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连续式
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连续式
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连续式
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连续式
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冷却方式
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水冷
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水冷
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水冷
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水冷
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加热方式
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燃气、煤
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燃气、煤
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燃气、煤
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燃气、煤
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主机尺寸
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φ1500×6600
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φ1500×6600
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φ2200×6600
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φ2200×6600
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主机尺寸可根据用户实际产量要求调整
五、旋转连续炼油机的技术工艺流程
①将废旧轮胎、废塑料等原料进行预处理后进入不间断旋转的裂解反应釜中；
②物料在反应釜中不断地顺特别设计的翻动推进装置360度滚动式前进；
③物料在被加热的反应釜中获得热量进行热裂化和催化裂解并馏出油蒸汽；
④油气通过旋流式催化分馏塔进一步催化裂解；分别进入轻、重组份分离装置；
⑤可液化部分轻组分进入冷凝器冷却为液态油；
⑥不可液化部分通过燃气净化系统输入供热系统燃烧；同时灰渣排出.
⑦若需精制油料，可进行再沸、除杂精制技工序再处理。