JL-701双组份热压胶符合国际环保标准，已通过欧盟ROSH标准和SGS检测。
JL-701双组份热压胶粘度低有很好的经济性，有良好的机械加工性能和润湿性能，复合后初粘效果特别明显，
JL-701双组份热压胶有良好的透明度和弹性，耐老化，无气味。
JL-701双组份热压胶采用德国进口树脂调制，具有高固体含量、低粘度、工艺适用性好、复合剥离强度高、耐老化优良、透明度佳、无毒耐蒸煮等优点.
【使用范围】
JL-701双组份热压胶是适用于铝箔（OPA）, 预处理过的聚乙烯（PE）、聚丙烯（OPP,CPP）、聚酯（PET）、聚酰胺（PA,ONY）薄膜，电镀金属的薄膜，玻璃纸之间的相互复合的双组份溶剂粘合剂。
【性能及参数】
双组份溶剂型胶粘剂 主剂JL-701 固化剂JL-701H
外观 黄色透明液体 黄色透明液体
固含量 50+2% 75+2%
粘度 500-900mpa 1000-1800mpa
溶剂 醋酸乙醋 醋酸乙醋
【使用方法】本文原創為：*******.julijiaoye.*
JL-701双组份热压胶（重量）5份主剂配：1份固化剂：醋酸乙酯4-6（根据涂膜厚度）
JL-701双组份热压胶溶剂适合用醋酸乙酯、***，溶剂中含水量不得超过300PPM，不适用芳香族、***类、椁类溶剂。
JL-701双组份热压胶稀释方法：必须按要求的固体含量往主剂中加入溶剂，进行搅拌后，再将固化剂加入到稀释好的主剂中，并充分搅拌。
一般应于8小时用完。
JL-701双组份热压胶涂布：可适应于任何光辊及网线辊的干法复合机。
JL-701双组份热压胶涂布量：为适应复合制品的使用目的和材质构成的不同要求，干基涂布量可以10-12g/m2间选择。需进行热加工或深度成型加工的复合膜，涂胶量较大，反之则涂胶量较小。
JL-701双组份热压胶涂布浓度：根据涂胶量的花辊决定涂布浓度。一般推荐使用浓度在25-40%固含之间选择。
JL-701双组份热压胶干燥：为使涂上胶粘剂的薄膜上的溶剂完全挥发干净，必须注意有足够的风量、风速和温度。如干燥系统分三 时，在膜入口到出口的温度梯度控制在60℃-70℃-90℃阶梯式渐进升温。
JL-701双组份热压胶粘合温度：取决于复合基材的性质和质量，采用尽可能高的温度，一般控制在60-90℃.易受温度影响的薄膜采用50-60℃，其它薄膜可采用70-80℃.
JL-701双组份热压胶复合压力：在不损坏薄膜的情况下，应尽可能提高复合压力。
JL-701双组份热压胶 熟化：复合加工后并不立即具有高的粘接强度，需要将制品送入熟化室 60℃恒温熟化72小时左右。自然环境熟化7天。
JL-701双组份热压胶剩余胶液：超过8小时或出现白浊化、半透明或增稠现象，则不可继续使用。
在未开封的包装完好的容器中贮存于防晒、干燥处、贮存期为12个月，打开包装后要在短期内用完。
薄膜电晕处理要求：
聚乙稀和聚丙稀薄膜必须经过电晕处理，聚乙稀薄膜的表面张力尽可能达到49达因，不得低于45达因，聚丙稀、聚酯薄膜的表面张力不应低于39达因。
特别声明：
以上资料为我公司设计理论数据更多是广大客户实际长期使用的经验，在实际应用中略有偏差属正常现象。
由于复合生产过程中，工艺条件、基材的处理、生产条件等诸多因素经超出我公司控制范围，故我们不确保最终效果，以及由此所带来的损失。
【包 装】主剂30KG/桶。固化剂5㎏/桶
【保 质 期】6个月，过期经试验合格，可继续使用.
【储 存】产品需在通风、阴凉、干燥处密封保存.