ID3000
一、产品适用于清洗材质及用途
1．适用于所有200和300系列不锈钢（201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1……）钝化后可通过中性盐雾测试48-1200小时。
2.用途：广泛应用于机械、卫浴、刀具、首饰、医疗器械、五金电子、及通讯器材等领域。
适用于产量大和方便浸泡的中小型不锈钢工件 。
二、产品优点:
1．不改变产品颜色，不改变产品尺寸。
2．钝化后抗腐蚀能力可提高10-20倍。
3．本品添加了优异的缓蚀剂，不会带来氢脆的危害。
4.钝化液不含有害物质，符合RoHS标准，已通过SGS检测。
5.使用简单、方便,只需用水槽常温浸泡即可，大大减轻劳动强度，并无需特定的加工设备和严格的附加条件，有效降低成本.
6.本钝化液是一种稳定的药剂，不会分解，不沉淀，运输方便，保存期时间长。
三、工艺流程：
除油→水洗→ 酸洗抛光→水洗→钝化→水洗→中和→纯水洗→脱水烘干
钝化应具备的工具：
钝化所用的容器一般是塑胶类的槽体或箱体最优，其次可以选用材质较优的不锈钢容器（304或316）根据自己的产能要求，事先准备好能够充分浸泡工件的箱体。
酸洗活化所用的容器必须是塑胶类的槽体或箱体。
其余容器用户可以根据自己场地及产能要求灵活调整。
四、流程细解：
1.根据工件加工状况先去油脱脂(脱脂粉或者脱脂剂5-10%使用)、冲水确保表面干净。
2.酸洗抛光(用抛光剂直接使用)酸洗3~10分钟。(对于表面无氧化皮、锈斑且表面平整光滑的工件这一步可视情省略。)
3.钝化（不锈钢环保钝化液直接使用），浸泡时间为30-60分钟,时间越长钝化膜越完整耐腐蚀性越好。最长不超过24H(凡有进行电解抛光、化学抛光、机械研磨抛光，表面洁净、无氧化皮、锈斑的工件可以直接进行钝化)
4.中和（用中和剂10%使用），浸泡时间为1-3分钟,如果表面形状简单，没有锣纹，没有盲孔，可省略此步。
5．纯水冲洗（用纯净水或过滤器过滤的软水）,浸泡漂洗1-3分钟。
6.清水冲洗（用自来水或者地下水），浸泡漂洗1-3分钟。
五、注意事项：
1.钝化处理所用的槽可以是塑料槽或不锈钢槽，但不能使用水泥槽。
2.工件在进入钝化液前要清洗干净，如工件在钝化前已生锈或有腊的必须先除锈或除腊。在进行任何一道工序前必须将工件冲洗干净,表面不可有上一道工序的药液残留。
3.操作人员戴好劳动保护用具后进行操作，杜绝皮肤与钝化液接触。如误触，需立即用清水冲洗即可。
六、废水处理：
清洗不锈钢表面后，所排出的水溶液，为了环保，请使用者将废水集合水池，然后用石灰、碳酸钠、氢氧化钠中和在PH值7-8时排放
七、储藏和包装
1.储存:最高温度不应超过75℃；若长期储存，最高温度不应超过45℃。本产品不燃烧、不爆、有弱腐蚀性、环保；保质期限2年。
2.包装: 25Kg/桶,化工专用桶,按一般化学品运输。