铜抛光剂KB-107系列
本产品是我公司自主研发生产的环保型专利优势产品。它是红铜、黄铜与铜合金三酸光亮酸浸的改进型替代品。本产品不使用硝酸，在抛光过程中不会产生NO2烟雾（黄烟）。
一、 优点
1.光亮效果好。黄铜工件经抛光后呈镜面光亮的仿金色泽，对基体材质不会产生腐蚀。
2.对较复杂的工件，特别是机械抛光无法满足要求的工件效果更佳，可以使工件光亮均匀，甚至有的可以替代机械抛光。
3.KB-107抛光剂中不含有害的硝酸和铬酸，因此对环境没有污染，废水处理简单。
4.抛光液维护方便，可以连续使用。在抛光过程中，只要控制PH值在1.0-1.9温度在40-45℃的范围，就可以获得较好的抛光效果。
5.本产品分A、B两剂。按A：B=4：1的比例配比使用。
二、 工艺流程
除油---自来水洗---溢水洗---抛光---水洗---水洗---活化---水洗---水洗---抗氧化A---纯水洗---抗氧化B---纯水洗---纯水洗---吹干---烘干---包装
注：
除油--化学除油，若有蜡则需除蜡。超声波使用KB-1112除油粉。
抛光--使用抛光剂KB-107。107A+107B=4+1混合使用。处理1-2分钟。
活化--使用5%稀硫酸进行活化。
抗氧化A--使用抗氧化剂KB-116A。处理3-5分钟。
抗氧化B--使用抗氧化剂KB-116B。处理15-30秒钟。
三、 工艺要求
1.抛光处理时间为1-2分钟（视工件光亮度要求）。
2.抛光处理温度范围为40-45℃，最佳40℃。建议最好使用冷却循环系统，把温度控制在40-45℃范围内。
3.抛光槽：用PVC材料，不能用金属槽。
4.加热管：聚四氟乙烯石英棒。
5.挂具及吊篮：用塑料或聚丙烯，不能用钢铁件。
四、 注意事项
1.工件必须清洗干净，清洗不彻底可能导致光面起针孔、雾状、局部发红，甚至引起腐蚀。
2.抛光液温度不得超过45℃！否则抛光液会自然分解、升温以至沸腾，铜离子置换直至抛光液报废。40℃是最佳抛光温度。
3.钢铁、钛、铝及其它金属不要进入抛光液，以免污染抛光液。
4.如果抛光槽槽液PH值和温度正常，而没有气泡产生时，可以适当补充KB-107B即可。