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武汉狮子山涂料化工厂  

主打产品航空标志漆,GZ-2高分子防腐涂料,氰凝防腐涂料,IPN 8710饮用水设备涂料,环氧煤沥青漆,耐高温有机硅漆和801环保型建筑胶水,EP-06水性PVC地板胶粘合剂,APS-高分子密封防水防腐涂料

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首页 > 供应产品 > 环氧富锌底漆(单组份)
环氧富锌底漆(单组份)
单价 面议对比
询价 暂无
发货 湖北武汉市付款后3天内
过期 长期有效
更新 2015-11-17 13:38
 
详细信息

  环氧富锌底漆(单组份)
组成:由改性单组份环氧树脂、锌粉、潜伏性促进剂、填料等组成的单组份底漆。
主要特性:单组分产品使用方便;
具有阴极保护作用,防锈性能优异;
具有优异的附着力和耐冲击性能;
具有优异的耐磨性;
具有良好的耐油性、耐水性和耐溶剂性能;
耐热性突出,当电焊切割时,烧损面少,不影响焊接性能;
能与大部分高性能防锈漆和面漆配套。
用    途:用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等,作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。
基本参数 颜色 锌灰色
 光泽 无光
 固体份含量 80%
 干膜厚度 50μm
 理论用量 250g/m2
 闪点 29℃
 干燥时间(25℃) 表干≤0.5h,实干≤10h
复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃
 最短 24h 12h 8h
 最长 不限制,但在复涂前必须清除锌盐
表面处理:所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。
裸钢 清洁度:喷砂处理至Sa2.5级(ISO8501-1:1998)。根据暴露情况,亦可用动力工具清洁,最低St2级,无氧化皮(ISO8501-1:1988)。
后道配套用漆:环氧涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料、互穿网络涂料、聚硅氧烷涂料、氟树脂涂料、漆酚涂料等中间漆或面漆。
施工条件:底材温度不低于0℃,且至少高于空气露点温度3℃(温度和相对湿度应在底材附近测量)。通常需要良好的通风,以确保油漆正常干燥。
施工方法 喷涂:无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10%,否则影响涂层性能。
刷涂:建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定的干膜厚度。
施工参数 稀释剂/清洗剂 H专用稀释剂
 无气喷涂的指导性数据 
 喷嘴压力 150~200千克力/平方厘米
 喷嘴孔径 0.4~0.5毫米
 喷涂幅度 40~80度
 稀释量 0~10%(以油漆重量计)
包装及贮存:按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好,避免高温,远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。
包装规格 25KG。
注意事项 涂料未完全干燥前避免受热(20℃时最少24小时)。富锌底漆表面能形成锌盐(又称白锈),在涂装后道漆之前不应长时间暴露。在有锌盐的表面,应进行二次除锈处理,并除去所有杂物。