山东凯迪化工自主研发生产的第三代无磷无腐蚀的绿色环保KD-L312导热油清洗剂产品是由多种表面活性剂、别溶炭剂等组成，清洗能力非常强，可以使油焦、油垢、炭完全溶解于清洗溶液中。厂家直接供货价格优势明显,本公司提供的导热油清洗剂质量过硬,价格优惠。
导热油锅炉在运行一阶段后,经常会产生传送热量的效率降低,其根本原因就是导热油在输送管道中开始结焦。这不仅影响了导热油的质量,同时对整个输送系统和热油锅炉的安全运行带来危害。因此应定期对导热油炉进行清洗维护,在此推荐大家使用环保型KD-L312导热油清洗剂产品。
山东凯迪牌KD-L312导热油炉清洗剂为水剂型导热油清洗剂，具有极强的渗透、分散、增溶、乳化作用，对油脂、污垢有很好的清洗能力，其脱脂、去污净洗能力超强。能有效地除去1+10mm厚的导热油结焦，清洗效果达90%以上，该产品荣获山东第三届科技博览会金奖。导热油炉清洗中，可在热油炉的过滤器上看到有0-3000g，1-10mm厚的导热油结焦；在废热油清洗剂中可含有0.01%-1.5%导热油结焦；清洗后，清洗剂颜色变成棕黑色。
适用范围：
用于清洗各行业（石油、化工、纺织、印染、化纤、塑料、建材、供热）广泛使用的导热油炉，或以导热油为工作介质的热交换设备。
热油炉系统清洗时，应注意以下操作程序：
1、排放旧油。
1、排放旧油。
2、打开操作阀注满清水，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，切换系统中每个反应釜的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环，循环三小时。
3、打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。
3、打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。
4、加入清洗剂，加入量为系统总循环油量的10%。开启循环泵进行循环，利用加热炉加热清洗药剂至80℃±5℃，整个清洗时间不少于12小时。
5、水洗①：向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，对该系统进行漂洗。
6、水洗②。
7、水洗③。
6、水洗②。
7、水洗③。
8、排放完成后，用压缩空气吹扫系统内残存水至排尽为止。
9、加新油：向系统内注入新导热油。
10、脱水：其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同。
9、加新油：向系统内注入新导热油。
10、脱水：其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同。
若有产品需要及疑问，请致电山东凯迪化工索取导热油炉系统清洗或换热器清洗方案及报价。