o型圈等橡胶制品材料的收缩率是一个变化多端,极为复杂的问题,也是模具设计者最需要重点考虑的问题。目前,还没有一个准确、实用价值高的计算公式,还只能以凭借经验估计或者通过积累实际测量数据作为参考。因为即使是一种胶料,同一幅模具,在同一工艺条件(如硫化温度相同,硫化压力相同,生料添入量也相同)硫化,所得到的收缩率也不尽相同。因此以试验测的制品的收缩率也是一个近似值,再加上受到制品形状,硬度,成型工艺等因素的影响,因此需要在测的收缩率的平均值上引入修正值。
2、NBR70抗老化进口o型圈等橡胶制品的硫化方法
1)室温硫化法
室温硫化法是应用于在室温和不加压的条件下进行硫化的场合。例如供航空和汽车工业应用的一些胶粘剂往往要求在现场施工,且要求在室温下快速硫化。室温硫化胶粘剂通常是制成双组分:硫化剂与溶剂、惰性配合剂等配成一个组分;橡胶、树脂等配成另一组分。同时根据需要量进行配合。天然橡胶或其他通用合成橡胶也制可成室温硫化胶浆,胶浆中加有二硫化氨基甲酸盐或黄原酸盐等超促进剂,不需硫化设备。这类胶浆常用于硫化胶的粘合和橡胶制品的修理。
2)冷硫化法
冷硫化法即一氯化硫溶液硫化法,将制品浸入含2%~5%的一氯化硫的溶液中,经几秒至几分钟的浸渍既可完成硫化。另外也可把制品置于有氯化硫蒸气的衬铅室中进行硫化的,此称为氯化硫蒸气硫化。
3)热硫化法
热硫化法是橡胶工艺中使用最广泛的硫化方法,加热是增加反应活性、加速交联的一个重点手段。热硫化的方法很多,有些先成型后硫化,有些成型与硫化同时进进行。
3、抗老化进口o型圈、进口丁青橡胶密封圈
丁青橡胶nitrile butadiene rubber是由丁二烯和丙烯晴经乳液聚合法制得的,丁青橡胶主要采用低温乳液聚合法生产,耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强。丁晴橡胶o型圈耐老化性能较好的合成橡胶。丁青橡胶中丙烯晴含量(%)有 42~46、36~41、31~35、25~30、18~24 等五种。丙烯晴含量越多,耐油性越好,但耐寒性则相应下降。此外,它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差,电性能低劣,弹性稍低。
广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等,在汽车、航 空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。
基本性能 丁青橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶,并且具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭 氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂,不宜做绝缘材料。
4、NBR70进口o型圈主要用途
丁青橡胶主要用于制作耐油制品,如耐油管、胶带、丁晴橡胶o型圈橡胶隔膜和大型油囊等,常用于制作各类耐油模压制品,如 O 形圈、 油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等,也用于制作胶板和耐磨零件。
丁晴橡胶性能优良,寿命高,动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍,极限可达数十倍,在某些条件下可与密封基体同寿命。摩擦阻力小,动、静摩擦力相等,是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。丁晴橡胶高耐磨,密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。丁晴橡胶良好的自润滑性能.可作无油润滑密封。结构简单,安装方便。工作速度:≤15m/s;工作温度:-40-120度。适用介质:液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。
进口丁晴橡胶o型圈适用于装在各种机械设备上,在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。在机床、汽车、船舶、行空行天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上,大量应用着各种类型的密封元件。主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,仅限于低速回转密封装置。一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此,是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。