’参 照 标 准
盐雾腐蚀试验设备符合的标准有：
国家jun用盐雾试验标准GJB 150.11A(盐雾部分)
电工电子产品盐雾试验的标准GB 2423.17-2008
GB/T 10125-2012《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》
GB/T 1771-2007《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》
GB/T 12967.3-2008《铝及铝合金阳极氧化膜检测方法 第3部分：铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）》
QB/T 3826-1999 《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法》
QB/T 3827-1999 《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验(ASS)法》
QB/T 3828-1999 《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法铜盐加速乙酸盐雾试验(CASS)法》
同时满足：
DIN50021 DIN50907 ISO 11977 ISO 9227 ASTM B117 ASTM G85及GMW14872等标准中规定的盐雾腐蚀试验。
设备使用条件
1.环境温度：室温～＋35℃；
2.环境湿度：≤85%；
3.电源要求：AC220V/50HZ
4.气源要求：客户自备空气压缩机或气源，气压≤0.8兆帕。
技 术 指 标
1.温度范围：35℃～50℃±2℃（可调）；
2.饱和桶温度：37℃～69℃±2℃（可调）；
3.温度均匀度：≤2℃；
4.温度偏差：≤±2℃；
5.温度波动度：≤±0.5℃；
6.湿度范围：90～98%RH（测量值）；
7.盐雾沉降量：1～2mL/80cm2·h（16小时收集平均值）；
8.喷雾方式：气动连续和间隙喷雾方式；
9.连续试验时间设定范围：9999H/M/S；
10.间隙试验时间设定范围：99H/M/S；
11.压缩空气压力：2.00±0.01（kg/cm²）；
12.喷雾压力：1.00±0.01（kg/cm²）；
13.内部均匀承重：75KG；
14.盐水箱容积约：30L；
15.NSS试验：PH值6.5～7.2 试验室：35℃±2℃ 饱和桶温度：47℃±2℃；
16.AASS试验：PH值3.1～3.3 试验室：35℃±2℃ 饱和桶温度：47℃±2℃；
17.CASS试验：PH值3.1～3.3 试验室：50℃±2℃ 饱和桶温度：63℃±2℃；
18.喷嘴：连续10000H喷雾无结晶现象，喷雾均匀，由纯石英玻璃制作，更换方便；
结构设计简介
1.本试验箱主要结构组成部分有：箱体部分、电器及控制系统、加热系统、气动元件系统等组成；
2．整套设备外型美观，结构合理，线条平滑、自然
流畅。箱体内外材料均采用 优 质 台湾南亚进口PVC
板材，厚度5mm，可耐高温60度；板材外表光洁
明亮，耐腐蚀、易清洗、无泄露，耐温性好，强
度高。各种辅助配件设施同样为耐温、耐腐蚀材 台湾南亚PVC板
料制作。底部常规用孔状承重架采用8mm的PP板材（该材质具有耐温耐腐蚀性强、承重高、易清洗等特点）；
3.箱盖材料为优质台湾南亚进口透明6mm PVC板材；
4.箱盖设计成110°～120°最佳顶角，开启角度约
85度；通过视窗可清楚地观察到室内的试件状况。
箱盖斜角可使试验过程中产生的冷凝水不会滴落
到样品上影响试验结果；箱盖内部采用加强筋加
固，以防止长时间使用造成箱盖变形； 底部常规承重架
5.控制柜：电器控制柜设于设备右侧，内置电器系统、饱和桶及气动元件，右控制柜内装有散热风机，避免由于电器散热而造成热量无法散发的现象；控制柜内置大型盐水箱与控制柜为连体设计，盐水不会外溢，从而避免电器北腐蚀；
6.为避免盐雾试验过程中对设备本身电器的腐蚀，本试验箱的盐水箱采用隐藏式设置，并附有外置盐水水位观察口及盐水低水位保护，方便及时观察并补充盐水；盐水使用将耗完时，设备会发生报警提示，以便及时补充盐溶液；盐水箱与右侧控制柜设置成连体，这样不会因为盐水对本身设备电器带来腐蚀；
7.盐水箱中盐水在进入喷嘴前首先进入输送管道中进行预热，以防出现由于环境温度和试验室内部温度的偏差，给试验结果造成假象，避免给被测试件造成误判现象；
8.箱盖与箱体采用内外胆之间水槽水密封，防止盐雾外溢，从而影响试验结果和腐蚀室内其它设备，甚至可能对试验操作人员造成的伤害；
9.喷雾系统是利用亨特定律法进行喷雾，为塔式喷雾装置，该装置置于试验室中间，可以前后左右移动喷雾装置，该装置可以有效节约试验空间，以便试验空间之需求；喷嘴口径直径为￠1.0mm，喷嘴处为锥形分散器，设有挡板（调节挡板高低并可调节盐雾量大小），不致使盐雾直接喷洒在被测试件的表面；喷嘴经久耐用，由纯石英玻璃制作；盐雾分布均匀，沉降量可自由调整，喷嘴无结晶现象；
10.气源可以采用压缩空气，气动原件采用台湾SNS进口气动元件；气体压力分二级调整，进气压力为0.2～0.4兆帕，经油水过滤后，进入喷雾压力调压阀，此时的喷雾压力可设定在0.07～0.17兆帕之间；最后进入自制的SUS304不锈钢饱和桶预热湿化后再进入喷嘴：气源从饱和桶进入，顶部出去，实现了对气源的湿化和预热处理，从而形成喷雾现象；
11.底部的恒温水槽是用来通过水加热达到预设的温湿度，是保证试验室内部温湿度的关键部件，水位高度约10cm并可控，水位不足报警功能；该装置节约环保型，升温快，温湿度分布均匀；加热管采用耐腐蚀型钛合金加热管；
12.样品架：试验用常规样品架采用O型圈和V型槽两种规格，分设于设备的上下，O型圈采用不锈钢管外套PVC热缩管制成，V型槽采用PP材质，可耐高温耐腐蚀；严格按照国家标准设置角度，两者之间可形成15～30度夹角；
13.本试验设备内部设有快速排雾装置（YWX-250以上设有），试验结束时打开排雾装置，可减少盐雾的漂浮，对人体和其它金属设备的危害；
14.整机底座采用4只高品质PU活动轮（YWX-250以上设有），设备确定位置后便可将脚轮固定 锁 死。