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1 概况：
水泥生产中分析回转窑入口的流动气体是越来越重要了，回转窑气体连续分析的优点如下：
回转窑入口处气体分析监测NOX,CO,O2可以有效的评价燃烧过程，建立回转窑的最佳工作条件，减少燃料消耗和提高产品质量。
借助于合适的技术测量可以检测早期的失常和事故，防止其发展，而且，稳定的回转窑工矿减少了污染排放，有助于满足严格的环境保护规范。

2、当今回转窑气体取样存在的问题
回转窑入口连续气体取样有优点，也存在技术难度，主要问题是气体的高温（1000℃--1300℃），高粉尘（高达2000g/m3）以及气体中的碱、硫化物、氟化物含量。换句话说，每个取样设备都会出现机械磨损断裂条件，由于这些原因下述问题对于常规的取样系统是特别频繁的出现的：
（1）如果气体取样探头在太低的温度下工作（特别是用水冷的情况），冷凝产物会在吸气口以及气体过滤器上出现，引起堵塞；
（2）用水作冷凝的冷却系统有石灰沉淀物和腐蚀的危险；
（3）蒸气气泡冷凝液的冷却系统有石灰沉机物和腐蚀的危险；
（4）夹套上的结块材料会使探头受力过载；
（5）夹套和探头可能被沉积覆盖层的落快砸损；
（6）由于取样探头很重，温度很高，在回转窑工作期间要用手动拆卸是困难的；
（7）作为一个规律，没有一个系统能用压缩空气在回转窑工作条件下能同时清洗取样进气管和过滤管；

3、新型的水泥回转窑的气体取样系统
在新研制的系统中克服了连续气体取样的大量困难，特别适合于水泥窑的要求。因此，精巧的设计是成功的，必要的维护、服务工作已经简化到甚至不需要高水平的熟练人员。为了增加运营的有效性和气体取样系统的可靠性，系统自动清洗是特别重要的。这种工作方式正好适合于回转窑的工作条件，最近，重要的研制目标是改进水泥厂运行的可靠性，也就是对煤窑及电收尘器生成CO的事件中产生爆炸提供保护。