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NYP系列内环式高粘度保温泵,高粘度保温泵

NYP系列内环式高粘度保温泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。

NYP系列内环式高粘度泵概述
NYP系列普通（不锈钢）内环式高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质，不同粘度的介质输送。
适用介质温度：-10℃ —200℃（NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)。
适用介质粘度：1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt）。

NYP系列内环式高粘度泵优点
（1）输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。
（2）有很强的自吸性能。
（3）正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可200℃。
（4）内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
（5）泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转还来改变泵的流量。
（6）特别适用高粘度稠度介质的输送。

（1）工作原理具有内齿的驱动齿轮（外转子）带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动，泵体和前盖的月牙板使吸入和排出口隔开。转动时，在吸入口形成负压，液体被吸入，转子将液体带到排出口，受压排出泵体，完成了液体的输送。
（2）内环式高粘度泵主要有内外转子，轴，泵体，前盖，拖架，密封，轴承等组成。密封有机械密封和填料密封的两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性强的介质，选用填料密封。输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通蒸汽保温融化。泵可配安全阀，当泵或管路系统超压时，安全阀门打开，形成内部回流，保证系统安全。泵装置由泵，电机和底座组成。传动方式有桥式和直联式两种。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
NYP高粘度泵是采用美国威肯公司高粘度泵技术，在原有基础上进行工艺改进、设计而生产的针对于国内高粘度介质行业专门生产的高粘度泵，该高粘度泵可以广泛应用于各种无硬颗粒的高粘度、高稠度、易结晶的输送加压的工况；由于高粘度泵内部齿轮间隙可以在不拆泵的情况下、根据现场介质的粘度高低进行灵活调节，所以此高粘度泵还可以应用于各种低粘度介质的输送。NYP高粘度泵系列产品可以同时配有保温夹套装置，在使用时可以对粘度过高或容易结晶的介质采取用导热油或蒸汽进行保温，以达到良好的输送效果。同时可以选用各种耐腐蚀材质制造，以满足各种有腐蚀性场合的需求。 内环式高粘度泵专业用于输送高粘度、高浓度的聚合类介质及类似润滑性介质,高粘度泵设有保温夹套,也可用于输送常温下结晶或易凝固的高粘度介质,具有流量大,无脉动,效率高,寿命长等特点。 高粘度泵在开始运转前，往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于安全启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动齿轮泵。高粘度泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是第一次运行，或长期闲置后再使用，最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。 高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接可靠。用手转动联轴器时，应感觉到齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去除不必要的阀门、附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。止回阀与安全阀在齿轮泵的输出管路上最好安装一个止回阀。这样在检修泵及输出管道时，系统中的液体不会发生倒流。齿轮泵带负荷停车时，亦可防止泵倒转而在其输出管道内产生局部真空。应当注意，出口止回阀不能装反或出现卡死现象。高粘度齿轮泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开安全阀卸压。安全阀可以与泵体或泵盖铸成一体，也可以单独装配。对于需要正反转的高粘度齿轮泵，其进出口管路上均需设置安全阀。
NYP系列内齿合高粘度保温泵性能参数表

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