PEEK产品介绍:高级塑料聚醚醚酮PEEK的主要技术指标 介绍 PEEK (聚醚醚酮)具有优秀的综合性能,机械性能好,耐高温,耐化学性能卓越,使之成为最通用的指标单位指标值密度9/cm1.45拉伸强度Mpa92.2断裂伸长率‰50 介电强度Kv/mm190 聚醚醚酮PEEK材料具有以下特性:1:PEEK耐高温性能:玻璃化温度高达151C,熔点为348C,经GF或CF填充后,热变形温度高达326C以上,美国UL认可的长期使用温度为260C 2:PEEK聚醚醚酮优异的机械性能:是所有的树脂中韧性和刚性结合最完美的材料,其强度和耐疲劳性甚至优于一些金属和合金材料。 3:PEEK阻燃性和低发烟性:不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性,1.45mm厚度的试样即可以达到UL-94 V0的标准,而且发烟量明显低于其他品种的树脂。 4:PEEK聚醚醚酮耐化学药品性:除了高浓度浓禁发 禁发 硫酸等强氧化性酸的侵蚀,具有近似于PTFE树脂的耐化学品性,而且在各种化学试剂中能够完整地保留其机械性能,是极为优异的抗腐蚀材料。 5:PEEK耐水解性:在高温蒸汽和热水中长期浸泡仍能够保持良好的机械性能,是所有树脂中抗水解性能最好的品种。 6:PEEK聚醚醚酮尺寸稳定性:具有极低的吸水率和线性热膨胀系数,其制品在各种应用环境下有优异的尺寸稳定性。 7:PEEK电性能和绝缘性能:在高温、高压、高速、高湿等环境下仍然具有优异的绝缘性和稳定的电性能。 8:PEEK耐辐照和耐侯性:对各种辐射具有优异的抵抗能力,可以经受高剂量的?、γ等射线的辐照并保持其各项特性,可以应用于各种恶劣环境。 9:PEEK高纯度、低挥发性和无毒性:PEEK树脂本身没有毒性,其分子结构非常稳定,不容易产生挥发物,提纯处理后的高纯度的树脂是优良的生化医疗材料。PEEK性能:该材料当温度达到 260 度之前都具有极好的介电性能。并能抵抗能量射线照射、抗腐蚀等重要性能。 它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度( 155℃ )和熔点( 334℃ ),负载热变型温度高达335℃( 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ),可在250℃下长期使用,与其他耐高温塑料如PTFE、PPO等相比,使用温度上限高出近50℃;PEEK棒不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性、抗辐射性;PEEK棒材在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa;PEEK树脂的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,只有浓禁发 禁发 硫酸能溶解或者破坏它,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强;PEEK棒材的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美;PEEK棒材具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在260℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PEEK 具有优秀的综合性能,机械性能好,耐高温,耐化学性能优越,使之成为最通用的高级塑料。PEEK特性:1:耐高温 美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时,仍可保持极好的机械性能2:耐磨损 在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下,PEEK聚合物及其复合材料都有极佳的耐磨损性能。3:自润滑 具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。4:耐腐蚀 不溶于普通溶剂,对各种有机和无机化学试剂,都具有良好的抗腐蚀性能。 5:高强度 在塑料中具有最好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。6:易加工 可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。7:耐水解 在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡,PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。8:阻燃性 在不使用任何添加剂的情况下,1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。 9:低烟无毒 燃烧时烟雾和毒气量特别低。10:电气性能 在很宽的温度和频率范围内,仍可以保持稳定的、优异的电性能。11:抗辐射性 具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留,可用作核设备中的耐辐射零件。12:尺寸稳定 PEEK板缺点: 注射工艺苛刻、机加工工艺要求较高,相对于金属材料强度有些低。 PEEK主要9种特性:1. [耐高温]PEEK具有较高的玻璃化转变温度和熔点(334℃),这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。其负载热变型温度高达316℃,连续使用温度为260℃。 2. [机械特性]PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美。 3. [自润滑性]PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。 4. [耐化学药品性](耐腐蚀性)PEEK具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,能溶解或者破坏它的只有浓禁发 禁发 硫酸,它的耐腐蚀性与镍钢相近。 5. [阻燃性]PEEK是非常稳定的聚合物,1.45mm厚的样品,不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准。 6. [耐剥离性]PEEK的耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的电线或电磁线,并可在苛刻条件下使用。 7. [耐疲劳性]PEEK在所有树脂中具有最好的耐疲劳性。 8. [耐辐照性]耐γ辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。 9. [耐水解性]PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。PEEK应用的6种领域:1、[机械工业的应用]由于PEEK具有耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、耐摩擦特性,国际国内许多设备的零件,如轴承,活塞环,往复式气体压缩机阀片等广泛采用PEEK。 2、[能源和化工的应用]耐高温、耐高湿、耐辐射等优异性能,在核电站等能源工业、化工领域已被广为应用。 3、[电子信息产业的应用] 在国际上这是PEEK的第二大应用领域,用量约为25%,特别是在超纯水的输送方面,应用PEEK制作的管道、阀门、泵,才能使超纯水不致受到污染,国外已广为采用。 4、[航空航天工业应用]由于PEEK的综合性能优越,90年代以来,国外已广泛应用于航空航天制品,国内也在歼8-II型飞机和神舟号宇宙飞船的制品上试用成功。 5、[汽车工业应用]节能、减重、低噪音一直是汽车发展所要求的重要指标,PEEK轻质、高机械强度、耐热、自润滑等特性恰好满足了汽车行业的需求。 6、[医疗卫生领域应用]PEEK除制作一些精密医疗仪器外,最重要的应用是可以替代金属制作人造骨,具有轻质、无毒、耐腐蚀性强等优点外,还可以与肌体有机地结合,是与人骨最接近的材料。PEEK的型号及颜色: 1、PEEK-1000 (褐灰色)PEEK-1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造,在所有 PEEK 级别中韧性最好,抗冲击最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式进行消毒(蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线),并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定,这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。2、PEEK-HPV (黑色)加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果,使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能(低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限)使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
3、PEEK-GF30(褐灰色)该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料,比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能,以及更佳的尺寸稳定性,制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件,应仔细检验其适应性,因为玻璃纤维刮伤配合面。
4、PEEK-CA30 (黑色)该材料填充 30% 碳纤维增强,比 PEEK-GF30 有更好的机械性能(较高的弹性模量、机械强度和蠕变)和更耐磨,而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。型号:1000/HPV/CA30/GF30 主要产地:德国、美国、日本、瑞士等地。规格尺寸:棒材3-200MM*1000MM、板材:3-100mmx500/620/1000mmx1000mm