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对于冷冻机油,除需满足上述基本要求外,更需要油品有优良的低温性能,并和冷冻剂或水分的分离性好。因此一般冷冻机油均采用深度精制的低凝点环烷基油生产,值得注意的是,在用SO2作冷冻机油时,要选用深度精制的不含芳烃和硫氧化合物的润滑油(如白油),否则,会生成胶质沉淀影响冷冻机工作。用氯乙烷作冷冻剂时,会溶解石油,一般采用甘油和蓖麻油润滑;用氨或二氧化碳作冷冻剂时,要用不含脂肪油的润滑油,因为脂肪油易乳化,不利于水分离而至结冰,且脂肪油的导热度小,以致冷冻效率下降。
真空泵油是机械真空泵专用润滑油,虽然泵有着不同的类型,但对油品质量的要求是一致的。真空泵在运行时,泵腔内的油一方面起着密封作用,使泵获得必要的真空度,另一方面泵腔内油品受摩擦、温度、减压的影响,蒸气压高的组分蒸发到真空的空间污染真空系统,限制真空度提高。作用真空泵油,除了要求适宜的粘度,高的粘度指数,好的油水分离性,优良的热氧化安定性外,最主要的质量要求是有低的饱和蒸气压和极限极强,以保证获得高的真空度。因此在生产真空泵油时除选择合适的基础油类型外,还应采用单一的窄馏份油或纯化学品而尽可
在导热油泵使用的过程中,由于真空泵油直接进入泵体内腔,在真空泵运行时,
随着气体压强的逐渐降低,泵温的逐渐升高。油品中饱和蒸汽压高的分子组分
就能蒸发到真空的空间,即影响真空泵极限压强的达到,又可向真空系统返流
扩散,污染真空系统,并直接影响极限真空的获得。真空齿轮泵工作原理属于
正位移泵,导热油泵工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成工作容积变化来
输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承套构成。当齿
轮旋转时,熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中,随着转动,熔体从两侧被带入
排出腔,齿轮再度啮合,使齿槽中的熔体被挤出排出腔,压送到出口管道。轴
承不能使用通常的润滑油脂,以避免污染熔体,通常采用熔体自润滑。
使导热油泵的工作室不断增大或缩小,当工作室的容积变得最小时,即
与真空泵的入气管连通,于是气体就进入逐渐变大的工作室空间;当工作室的
容积扩大时,即与入气管分开,使容积阀就打开。泵腔内容积不断膨胀与压缩,
完成吸气和排气过程,使容器内气体逐渐排出达到需要的真空度。真空泵运行
时,随着泵腔内转子的旋转,转子上两个纵向槽中的滑片或偏心轮上的滑阀环,
紧贴着定子的内壁滑动,转子、滑片与定子导热油泵内壁必然依靠油品的润滑
性避免摩擦副材料的擦伤,利用油品隔离大气,并带走因摩擦产生的热量。因
此,真空泵油在泵体内担负着润滑、密封、和冷却的作用。