环氧富锌底漆（双组份）
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【组 成】 由环氧树脂、锌粉、防腐颜填料、助剂、溶剂及固化剂组成的双组分环氧树脂漆。
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【主要特性】 ·对钢材表面具有阴极保护作用
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·附着力、耐冲击性优异
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·耐水、耐油、耐溶剂
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·漆膜干燥快
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·耐热性好，焊接切割时烧损面积小
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·可与大部分高性能防锈漆及面漆配套使用
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·漆膜厚度在规定范围内，不影响焊接性能
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【用 途】 适用于港口、码头、重型机械、矿山机械、石油开采、电力机械、水利工程、煤气柜外壁、埋地管线、船舶水线以上部位钢铁结构等处；漆膜厚度在规定范围内，可用于造船厂、重型机械厂等钢材预处理线作为车间底漆。
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【施工参数】 颜 色 锌灰色
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成 分 A、B两组分
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混合比例（重量比）35：4
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混合方法 将A组分充分搅拌均匀，加入B组分，继续搅拌至均匀
涂层厚度 两道，干膜厚度80 μm
理论用量 360-480 g/㎡ （理论值/光滑表面不计损失）
闪 点 27℃ -
干燥时间（25℃）表 干 ≤ 1 h
实 干 ≤24 h
完全固化 7 d -
熟化期(20℃) 30min
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适用期(20℃) 8h
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【复涂间隔时间】 (20℃) 最短 24h 最 长 不超过7天
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(15℃) 最 短 48h 最长 不超过7天
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【后道配套用漆】 推荐复涂环氧、氯化橡胶、丙烯酸等体系涂料。
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【表面处理】 ·钢材喷砂至Sa2.5级，表面粗糙度30-75μm。
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·清除被涂物表面所有污物。
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【底材温度】 ·底材温度须高于露点以上3℃。
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·底材温度低于l0℃时，环氧与固化剂的固化反应迟缓，此时可用低温固化剂。
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【涂装方法】
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无气喷涂 稀 释 剂 配套稀释剂
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稀 释 量 0—5％(以油漆重量计)
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喷嘴口径 0.4—0.5 mm
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喷涂压力 12—15 MPa(约150—200 kg/cm² )
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空气喷涂 稀 释 剂 配套稀释剂
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稀 释 量 0—15％(以油漆重量计)
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喷嘴口径 2.0—3.0 mm
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喷涂压力 0.4—0.6MPa(约4—6 kg/cm² )
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滚涂/刷涂 稀 释 剂 配套稀释剂
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稀 释 量 0—10％(以油漆重量计)
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【安全措施】 B、C类 详细解释参见《安全卫生操作标志》。
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【通 风 量】 1 kg油漆或稀释剂
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油 漆 a．达到爆炸极限下限(LEL)的10％ 58 m³
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b．达到安全卫生标准(TLV) 3510 m³
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稀释剂 a．达到LEL的10％ 170 m³
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b．达到TLV 9500 m³