碳纤维的加工方法：干喷湿纺法
原丝的选择条件：
强度高，杂质少，纤度均匀，细旦化等。加热时不熔融，可牵伸，且CF产率高。
常用的CF原丝：聚*纤维、粘胶纤维、沥青纤维。
碳纤维的加工方法
碳元素的各种同素异形体（金刚石、石墨、非晶态的各种过渡态碳），根据形态的不同，在空气中在350℃以上的高温中就会不同程度的氧化；在隔绝空气的惰性气氛中（常压下），元素碳在高温下不会熔融，但在3800K以上的高温时不经液相，直接升华，所以不能熔纺。碳在各种溶剂中不溶解，所以不能溶液纺丝。碳纤维不能用熔融法或溶液法直接纺丝，只能以有机纤维为原料，采用间接方法来制造。
通常用有机物的炭化来制取碳纤维，即聚合预氧化、炭化原料单体原丝一预氧化丝一碳纤维。碳纤维的品质取决于原丝，其生产工艺决定了碳纤维的优劣。以聚*（PAN） 纤维为原料，干喷湿纺和射频法新工艺正逐步取代传统的碳纤维制备方法（干法和湿法纺丝）。
干喷湿纺法
干喷湿纺法即干湿法，是指纺丝液经喷丝孔喷出后，先经过空气层（亦叫干段），再进入凝固浴进行双扩散、相分离和形成丝条的方法。经过空气层发生的物理变化有利于形成细特化、致密化和均质化的丝条。纺出的纤维体密度较高，表面平滑无沟槽，且可实现速纺丝，用于生产高性能、 高质量的碳纤维原丝。干喷湿纺装置常为立式喷丝机，从喷丝板喷出的纺丝液细流经空气段（干段） 后进入凝固浴，完成干喷湿纺过程；再经导向辊、 离浴辊引m的丝条经后处理得到 P A N纤维。
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