水性纳米涂料高速分散机，纳米涂料高剪切分散机，纳米涂料罐外式分散机，纳米涂料分散泵，德国高速分散机，管线式高速分散机，在线式高速分散机
ZKE高速分散机可以处理量大，运转更平稳，拆装更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，无死角，物料通过分散剪切。
汽车工业、家电行业是我国专注产业，到目前为止，小汽车与家电销量已连续几年世界**，随着汽车工业家电的快速发展，汽车、家电表面涂装油漆的需求也在不断增加。汽车、家漆在我国油漆生产中占有越来越重要的地位，而汽车、家电表面都需要油漆的保护和装饰，以往在油性油漆进行喷涂涂装的过程中会排放大量的有毒气体与粉尘，对人体造成巨大的伤害，因此国家加大力度打击污染企业，为此水性涂料的研发势在必得。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，提供一种环保、无毒的水性纳米涂料
主要由组分组成：碱溶性丙烯酸树脂；无机纳米颜料；水；水性助剂；
ZKE分散机采取直立式设计，使物料可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，***低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金，增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，极高的表面处理质量和无死角设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。
分散机的结构特点：
(1)设计独特，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。
(2)可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。
(3)能够实现自动控制，且操作简单方便，机器运行很稳定。
(4)机器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到全面清洗。
从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：
1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）
2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）
4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）
5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）
线速度的计算：
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
ZKE 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的
KES2000系列高速分散机设备型号表
|
型号 |
标准流量L/H |
输出转速（r/min） |
标准线速度m/s |
马达功率KW |
进口尺寸 |
|
KES2000/4 |
300-1，000 |
14，000 |
44 |
2.2 |
DN25 |
|
KES2000/5 |
1，000-1,500 |
10，500 |
44 |
7.5 |
DN40 |
|
KES2000/10 |
3，000 |
7，300 |
44 |
15 |
DN50 |
|
KES2000/20 |
8，000 |
4900 |
44 |
37 |
DN80 |
|
KES2000/30 |
20，000 |
2000 |
44 |
75 |
DN150 |
|
KES2000/50 |
40，000 |
2，500 |
44 |
160 |
DN200 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求。
3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。
4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准
水性纳米涂料高速分散机