一．设备名称及简介：
燃料油超高速乳化机,煤焦油乳化机,重油乳化机,重油高剪切乳化机，德国乳化机,超细剪切乳化机
太仓中新宝燃料油超高速乳化机转速高达14000rpm，是普通乳化机转速的3倍，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好
二、燃料油概念：
燃料油又称重油，呈暗黑色液体，主要是以原油加工过程中的常压油，减压渣油、裂化渣油、裂化柴油和催化柴油等为原料调合而成。
是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油，其特点是分子量大、黏度高。燃料油的比重一般在0.82～0.95，比热在10,000～11,000kcal/kg左右。其成分主要是碳氢化合物，另外含有部分的（约0.1～4％）的硫黄及微量的无机化合物。
三、国内设备转速提不上去的原因：
1、国内乳化机大多为卧式直联设备，这就决定了他们的转速只能达到2930转；
2、机械密封的设计，国内设备的机械密封无法承受高转速带来的热量和影响。
四、乳化机的优势：
1、分体式结构可以通过皮带增速
2、采用双端面机械密封，设备可以承受高转速的运行。
3、太仓中新宝自主研发的分体式三级乳化机，具有高转速，低能耗，低噪音，高寿命等优势，经过ZKE研发部全体员工的不懈努力，终于解决了ZKE三级分体式乳化机的提速问题。市场上一般使用的乳化机，由于定转子精度以及机械密封原因，转速只能达到2910转，而ZKE研发的三级粉体式乳化机将转速提高大了9000转，从而更好的解决了市场的需求。
五、ZKE纳米乳化机与卧式乳化机比较：
1、转速和剪切力：
国内乳化机，3000/4700 RPM直联电机的转速决定转子转速
线速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1
ZKE高剪切乳化机，9000/14000RPM通过皮带加速
线速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力：F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1
这是乳化和均质的重要因素，相当于后者是前者的4-5倍
2、设备设计构造：
国内乳化机，卧室直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要专业的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴
ZKE高剪切乳化机，立式分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。
3、密封：
国内乳化机，填料密封或骨架密封，单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁
ZKE高剪切乳化机，双机械密封，易于清洗，将泄漏降至z低，可24小时不停运转，特殊德国PDFE轴封，可以运行10000小时，可选择德国高品质机械密封，在一般的情况下，我们的机械密封可以承受16bar 压力，根据机械密封的压力一般要高于密封腔体的压力2-3bar ,这就决定我们的入口z大压力可以达到12-13 bar .
4.产品效果：
国内乳化机，粒径细度有限，10微米以下较困难，重复性差，产品粒径分布不均匀
ZKE高剪切乳化机，可实现0.1-1微米的颗粒加工，粒径分布均匀，纳米级分散乳化
六、设备选型表:
|
型号 |
流量 L/H |
输出转速 rpm |
线速度 m/s |
功率 kw |
入/出口连接 DN |
|
KES2000/4 |
300 |
9000 |
23 |
2.2 |
DN25/DN15 |
|
KES2000/5 |
1000 |
6000 |
23 |
7.5 |
DN40/DN32 |
|
KES2000/10 |
2000 |
4200 |
23 |
22 |
DN80/DN65 |
|
KES2000/20 |
5000 |
2850 |
23 |
37 |
DN80/DN65 |
|
KES2000/30 |
8000 |
1420 |
23 |
55 |
DN150/DN125 |
