电子元件固定紫外线胶粘剂 电子元件粘接UV胶
紫外线固化UV胶，简称是UV技术，被认为是一种环境友好的绿色技术，亦称3E技术，即节能（energy）、环保（environment）、经济（economy），主要应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域。
天诺电子元件固定紫外线胶粘剂 电子元件粘接UV胶，主要用于玻璃和塑料之间的粘接，胶水固化后柔韧性好，具有极佳的延伸性和耐震性，在固化过程中不会产生收缩起花。经过高低温循环测试后，不会产生脱胶及开裂现象，主要用于玻璃基板贴合、电子零件的接着固定、工艺品装饰等方面。典型的被粘塑料材质有：PET、PC、ABS、PVC、PS、PMMA等.
一、性能特点
固定速度快，附着力和粘接强度高，能保持长期的粘接力。 具有良好的柔韧性，较高的伸长率。 耐老化性能优异，长期不黄变、不白化。 耐湿气性能好，长期防水。
二、产品参数
产品型号 6013
粘接材质 玻璃/PMMA
外观 无色透明
粘度mPa.s，25℃ 2500～4000
固化能量mJ/cm2 1500
粘接强度MPa ≥12
硬度Shore D60±2
伸长率% 30
耐温范围℃ -40～+120
三、使用方法
1. 清洁被粘材料表面，清洁后如有清洁剂残留在材料表面，请将其吹干或擦干后，待完全干燥即可施胶。
2. 将胶水均匀地涂覆在其中一面塑料表面，将另一面塑料轻放于涂覆胶水处进行贴合，用力挤压将气泡排出，并使胶水均匀分布，确定粘接部位都有胶水覆盖（理想胶层厚度为0.01～0.05mm），最后固定好位置。
3. 用布或纸巾将塑料周边溢出的余胶擦除（不可使用水、酒精等溶剂擦洗），在此步骤前不要让胶水接触紫外光。
4. 用主发射波长为365nm的紫外灯照射，直至胶层充分固化（照射时间取决于紫外灯的类型、功率、照射距离和塑料的紫外光透过率等）。
5. 紫外光照射固化后，塑料周边仍有溢胶时，可用刀片将其刮除。
四、包装与贮存
1. 包装规格有50克/瓶、250克/瓶、1公斤/瓶，特殊包装规格请联系我们。
2. 在避光阴凉通风（理想贮存温度5～30℃），并密封的条件下贮存，有效期1年。
3. 其它注意事项请详见说明书或咨询我司技术人员。
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