恒鑫焊接除渣剂又名焊接防飞溅剂，恒鑫焊接清除剂，防飞溅剂，电焊防飞溅剂，焊接助剂
THIF-405焊接除渣剂为解决手工方法清除焊接飞溅物劳动强度大，功效低，易损失工件表面等一系列问题高科技。广泛用于电焊行业，成为焊接朋友的好帮手。
1：将焊接除渣剂喷涂或刷涂于焊渣易溅落的部位，既可在焊接材料表面形成一层隔膜，隔离了焊渣与焊接材料的接触，落在隔离膜表面的焊渣可自动脱落，或者一触即落。
2：使用本品免除了焊接后铲，磨等工序，降低了工人的劳动强度，改善了劳动条件，是精度要求高的饰面免于损伤焊渣伤害，减少虚焊和漏焊。使用本品不影响后续工序如磷化，涂装的质量。
3：本品为水基溶液，无毒，无味，无腐蚀，对人体无害，不污染环境，使用安全可靠。
4：本品喷涂或刷涂均可，不影响焊接质量，焊接后易清除，操作简单，省时，省力。
5：每公斤焊接除渣剂可涂约40平方米金属表面，使用成本低廉。
· 使用方法:
在焊缝两边的金属表面上,用喷雾器.布条或刷子进行喷涂,稍微晾干后即可马上焊接。用于焊枪的防堵时,可喷涂,也可以蘸涂。
· 产品包装及存放:
25KG/桶； 阴凉处存放。
技术支持：
焊接除渣剂如何应用在造船厂？
焊接船壳时，由于防飞溅剂有可能流进焊缝，在焊接时造成气眼，引起渗漏，因此船厂改喷为刷；在锅炉厂高压舱等场合，一般也用刷涂。
如何应用在汽车行业？
在汽车领域，一般轿车企业应用的较多，如四个车门和车身之间的焊接，如果焊渣飞溅落在车门和车身，后边的工作就会非常麻烦，而采用焊接防飞溅剂对此问题可迎刃而解。
用了焊接除渣剂会不会影响焊后涂装等作业？
以THIF-402金属焊接防飞溅剂为例，其主要成份是水，在焊接的过程中已蒸发，其它成份随焊渣已经带走，焊后和焊前工件的表面差别不大，多家企业实践证明，使用我公司焊接防飞溅剂（包括THIF-408）使用后不影响焊后工序。
焊接防飞溅剂的应用领域？
大量应用实践表明：THIF-402金属焊接防飞溅剂是一种性能十分优秀的除去焊渣的产品。并且已广泛应用于钢结构、机械加工、工程机械、压力容器、各种建筑筑路机械、汽车造船、军事装备工业等有焊接作业的企业。
1.钢结构
焊接防飞溅剂在某大型钢结构公司的应用中，可适用于其生产的各类钢结构工件，尤其是各类建筑钢构件。焊前在焊缝两侧用小喷壶均匀地喷上防飞溅剂，焊接作用后，用人工持小铲子轻轻铲一下，即可扫落焊渣。如果要求不苛刻，可直接喷油漆。 1kg 的THIF-402金属焊接防飞溅剂可以喷40㎡左右的面积，在钢结构的应用中，1kg能喷120～150m的焊缝。一般中型企业，每月150kg足够，小型企业200kg能用一年，当然这也需根据焊接作业的多少适时变化。
2.造船厂
焊接船壳时，由于防飞溅剂有可能流进焊缝，在焊接时造成气眼，引起渗漏，因此船厂改喷为刷；在锅炉厂高压舱等场合，一般也用刷涂。
3.汽车厂
在汽车领域，一般轿车企业应用的较多，如四个车门和车身之间的焊接，如果焊渣飞溅落在车门和车身，后边的工作就会非常麻烦，而采用焊接防飞溅剂对此问题可迎刃而解.
总之，使用焊接防飞溅剂，能有效提高工作效率，减少工人的劳动强度，省时省力省工省心。当然，对于部分有劳动力剩余的企业来说，从眼前的状况考虑，应用这种产品会增加成本，但是通过很多企业实践证明，从长远利益和综合的角度来考虑，采用焊接防飞溅剂是极佳的选择。
焊接时产生的焊渣对工作造成的不利影响?
1、焊接飞溅物打磨清理占用了大量的人工和时间，增加制造成本。
2、工件上的飞溅物清理不净会造成工件尺寸误差过大，影响产品质量。
3、堵塞焊嘴，影响通气通丝，造成焊接电弧不稳定，易使焊缝出现气孔，清理焊枪也浪费了时间，降低生产效率；
4、飞溅物四处飞溅，不但容易溜进人的衣领或袖口，造成灼伤，还污染工作环境。