气体流量计主要用于工业管道中蒸汽介质流体的流量测量,蒸汽涡街流量计特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。气体流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。
气体流量计为提高的耐高温及抗振动性能，我公司新近开发出了SYLUG改进型涡街流量传感器，因其独特的结构和选材使该传感器可在高温（350℃）、强振动（≤1g）的恶劣工况下使用。在实际应用中，往往最大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，最小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的最佳工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。我公司研制的纵断面形状为圆弧的LGZ变径整流器，具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用，其结构尺寸小，仅为工艺管内径的1/3，与涡街流量计作成一体，不仅不需要另外附加一段直管段，还可以降低对工艺管直管段的要求，安装非常方便。
气体流量计为了使用方便，电池供电的就地显示型气体涡街流量计采用微功耗高新技术，采用锂电池供电可不间断运行一年以上，节省了电缆和显示仪表的采购安装费用，可就地显示瞬时流量、累积流量等。温度补偿一体型涡街流量计还带有温度传感器，可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力，从而显示饱和蒸汽的质量流量。温压补偿一体型带有温度、压力传感器，用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力，从而显示气体的标况体积流量。
如何正确选择气体流量计：首先要对流量计的优点和缺点有充分认识，其次要对介质的物理性质和化学性质有充分认识，再次对安装现场的工艺条件和环境有充分认识，，最后还要知道用户对流量计测量精度要求，考虑介质流量是不是满足流量计的流量范围要求，安装现场是不是满足流量计的现场安装要求。还要考虑有那些情况和因素会影响流量计的计量。总结有 1.要重视产品选型2.要有好的产品3.要正确安装4.要注意日常维护5.要定期送检。
气体流量计产品选型表:正确的选用涡街流量计是保证用好涡街流量计的前提条件，需要考虑重要因素：通经（DN）、安装方式、介质温度、输出信号、介质种类。
|
型号
|
说明
|
||||||||
|
ZNLUGB
|
标准涡街流量计
|
||||||||
|
安装方式
|
2
|
法兰卡装式
|
|||||||
|
3
|
法兰连接式
|
||||||||
|
4
|
管道对焊式
|
||||||||
|
5
|
螺纹连接式
|
||||||||
|
6
|
卡箍连接式
|
||||||||
|
7
|
固定插入式
|
||||||||
|
8
|
球阀插入式
|
||||||||
|
测量介质
|
2
|
液体
|
|||||||
|
3
|
气体
|
||||||||
|
4
|
蒸汽
|
||||||||
|
公称通径
|
-X
|
流量计公称通径用2-4位阿拉伯数字表示
例如：DN200用200表示
|
|||||||
|
输出信号
|
-2
|
脉冲频率信号无显示
|
|||||||
|
-3
|
脉冲频率信号带显示
|
||||||||
|
-4
|
电池供电带显示
|
||||||||
|
-5
|
两线制4～20mA信号无显示
|
||||||||
|
-6
|
两线制4～20mA信号带显示
|
||||||||
|
-7
|
两线制4～20mA信号带hart通讯
|
||||||||
|
-8
|
三线制4～20mA信号带显示
|
||||||||
|
-9
|
三线制4～20mA信号带RS485通讯
|
||||||||
|
温度规格
|
2
|
-50～50℃（仅电容式）
|
|||||||
|
3
|
-20～50℃
|
||||||||
|
4
|
50～250℃
|
||||||||
|
5
|
50～320℃
|
||||||||
|
6
|
50～500℃（仅电容式）
|
||||||||
|
压力规格
|
2
|
1.6MPa
|
|||||||
|
3
|
2.5MPa
|
||||||||
|
4
|
4.0MPa
|
||||||||
|
5
|
更高压力（最高32MPa）
|
||||||||
|
补偿类型
|
-P
|
一体化压力补偿
|
|||||||
|
-T
|
一体化温度补偿
|
||||||||
|
-PT
|
一体化温压补偿
|
||||||||
|
特殊类型
|
F
|
分体式
|
|||||||
|
Q
|
潜水型
|
||||||||
|
S
|
缩径型
|
||||||||
|
N
|
耐腐蚀型
|
||||||||
|
G
|
隔爆型
|
||||||||
|
B
|
本案防爆型
|
||||||||
气体流量计口径与流量范围对照表：
|
仪表口径
(mm)
|
液体
|
气体和蒸汽
|
||
|
测量范围
(m3/h)
|
输出频率范围
(Hz)
|
测量范围
(m3/h)
|
输出频率范围
(Hz)
|
|
|
15
|
0.3-6
|
36-446
|
2.4-36
|
260-1600
|
|
20
|
0.6-40
|
32-396
|
4-50
|
230-1360
|
|
25
|
1.2～16
|
25～336
|
8.8～55
|
190～1140
|
|
32
|
1.5-20
|
16-286
|
10-160
|
160-1090
|
|
40
|
2～40
|
10～200
|
27～205
|
140～1040
|
|
50
|
3～60
|
8～160
|
35～380
|
94～1020
|
|
80
|
6.5～130
|
4.1～82
|
86～1100
|
55～690
|
|
100
|
15～220
|
4.7～69
|
133～1700
|
42～536
|
|
150
|
30～450
|
2.8～43
|
347～4000
|
33～380
|
|
200
|
45～800
|
2～31
|
560～8000
|
22～315
|
|
250
|
65～1250
|
1.5～25
|
890～11000
|
18～221
|
|
300
|
95～2000
|
1.2～24
|
1360～18000
|
16～213
|
|
(300)
|
100～1500
|
5.5～87
|
1560～15600
|
85～880
|
|
(400)
|
180～3000
|
5.6～87
|
2750～27000
|
85～880
|
|
(500)
|
300～4500
|
5.6～88
|
4300～43000
|
85～880
|
|
(600)
|
450～6500
|
5.7～89
|
6100～61000
|
85～880
|
|
(800)
|
750～10000
|
5.7～88
|
11000～110000
|
85～880
|
|
(1000)
|
1200～1700
|
5.8～88
|
17000～170000
|
85～880
|
|
>(1000)
|
协议
|
|
协议
|
|
气体流量计安装注意事项:
在计量液体时，务必使流量计传感器始终完全充满介质，无夹带气体。
在仪表上下游提供足够的直管段并确保非弯曲的对称外形。尽可能在仪表下游安装阀门。
竖直安装通常是优先选择的，向上游动的流体能确保仪表总是满管，且介质中的固态成分能够均匀分布。
如有可能产生气泡，应提供气体分离器。
在易于振动的长管路中进行安装时，应在流量计的上下游安装消除器。
对于蒸汽应用，仪表安装应避免安装在U形弯底部，避免因吸收冷凝而在开车时导致的水锤现象，水锤的强度导致传感机构过分受力，致使传感器永久损坏。
气体流量计特别注意:
传感器安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对传感器的使用寿命影响极大，非常容易对传感器造成永久性损坏、
传感器尽量避免在架空的非常长的管道上安装，这样时间一长后，由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄露，若不得已要安装时，必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
气体流量计入口与出口直管段部分:
为了确保完整的功能，入口处的流型应不受干扰。上游直管段部分的长度应为流量计口径（D）的大约15倍，下游直管段部分的长度应为流量计口径（D）的大约5倍。以确保仪表在变化的过程条件下符合其精度指标（如图3）
注：如您的应用不能提供足够的上游直管段，我们将在最短10D上游直管段的条件下，向您提供修正方案以使仪表满足您的精度要求。
3．当需要将实测压力和温度信号用于补偿质量流量或标准流量时，请在气体流量计下游安装压力和温度变送器。
4.高温度介质的安装
锅炉蒸汽流量计