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中国氟化工行业共融助磷化工向高端转型

2012-08-23 22:494780

中华化工网讯)   随着我国氟化工行业的快速发展,天然萤石资源愈来愈珍贵,价格也在不断攀升。综合利用磷氟资源是磷化工行业治理环境污染的重要途径,也是发展氟化工的必由之路。“我国每年在磷矿开采加工过程中有近100万吨氟被排放到环境中,如能全部综合利用几乎可满足我国氟化工行业当年耗用的氟资源总量。”在日前于张家界举办的第五届氟化工产业发展高峰论坛上,业界资深氟化工专家焦占忠如是说。


  焦占忠介绍,目前我国氟硅酸的综合利用主要集中在生产氟硅酸钠上,品种单一、产品市场容量有限,导致效益欠佳。研究结果表明,利用氟硅酸可以生产氟盐的多个品种,诸如氟硅酸钠、氟化钠、氟化铵、氟化氢铵、湿法氟化铝、冰晶石等。而氟化氢作为无机和有机氟化物的基础或者说母体产品,用途广泛,市场容量大。其中,无水氟化氢因高达100万吨/年的市场容量成为氟化工最大品种,氟硅酸生产无水氟化氢为磷化行业向氟化行业发展搭起了一座桥梁。人们愈来愈认识到利用氟硅酸生产无水氟化氢是最具产业前景的方向之一。


  磷化工和氟化工分属两个不同的行业。过去磷肥行业没有往氟化工行业发展的动因,只是近年来随着氟化工行业的蓬勃发展和磷肥行业利润降低才导致磷肥行业向氟化工行业转向。利用氟硅酸生产无水氟化氢有助于磷肥企业向氟化工方向发展,有助于构筑磷矿石—氟硅酸—无水氟化氢—无机或有机氟化工高端产品的产业链,有助于磷化工的产业结构调整和战略转型。

 
  焦占忠告诉记者,用磷化工副产的氟硅酸为主要原料,第一步要先对氟硅酸进行氨化脱硅、钙化制成人造氟化钙。人造氟化钙中的主要成分氟化钙含量已经超过97.5%,主要杂质二氧化硅的含量小于0.2%,生产成本低于现市售天然萤石精粉的价格。第二步则采用类转炉法生产工艺,将人造氟化钙加工成无水氟化氢。该生产方法具有工艺成熟、氟回收率高、经济效益好等特点,有效解决了磷化工副产氟硅酸生产无水氟化氢的技术难题,为氟硅酸的综合利用开辟了一条新路。


  目前国内整个磷肥行业陷入了产能过剩的困境,加上国际磷肥价格低迷,磷肥出口贸易面临巨大困难,致使许多企业陷入亏损。由于磷肥是我国农业生产中必需的化肥产品,生产企业必须无条件保障供应,因此磷肥生产企业只有加快发展方式的转变和结构调整,大力延伸产业链,发展精细化工,努力开发多元化产品,积极实施以化养肥、以化促肥、全面发展战略,才有可能在未来的竞争中站稳脚跟。 


  与此同时,氟化工行业“十二五”发展规划指出,到“十二五”末,我国各类氟化工产品总产能将达到450万吨,总产值预计将达到1500亿元。当前无水氟化氢的产能约150万吨,产量约100万吨,产能和产量均位列世界第一。但我国的技术水平与世界先进水平相比还有相当大的差距。


  焦占忠认为,以单线产量计,中国成熟的生产线单线最大产能仅2万多吨,而国外单线产能已达8万~10万吨。我国正从萤石法和氟硅酸法两个方面加快开发无水氟化氢国内工艺水平,通过对无水氟化氢系统关键设备如反应炉、精馏塔等的放大,开发萤石法国内单线年产能4万吨和氟硅酸法2万吨的生产线,从产能、能耗、资源来源等多全面与国际先进水平结轨,全面提升中国无水氟化氢的生产技术水平。

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