作为石化领域极具影响力的一大盛会，会议围绕“构体系，抓预防，夯基础，不断提升中国石化设备管理水平”主题，推广应用新技术、新方法和新产品，促进石油化工产业及相关设备行业健康、有序、高质量发展。
大会吸引了石化领域数百位领导、专家、学者、企业代表齐聚一堂，共同研讨设备检维修方面的理念成果与创新经验，进一步提高我国石化设备管理运维水平。
会上，联丰迅声CEO项彬先生以《机器听觉技术在石油化工检修行业的应用》为主题发表演讲，全面介绍了“基于声源定位成像技术的压缩气体泄漏检测”、“声音事件检测/识别技术针对旋转类设备在线监测的应用”、“基于阵列声音增强技术的气体泄漏量估计”等智能运维的最新技术手段，深层次剖析了机器听觉技术在石化行业设备检维修领域的重要意义。
联丰迅声在科研创新方面不断探索突破，全自主研发的手持式声光检测仪是国内首款集成了超声声学成像、红外成像、内漏声学检测的手持式终端设备。适合应用于采油厂、采气、天然气公司、油田电力系统等各类设备的日常运维巡检。
针对压力容器密封性、气体管道泄漏等场景，不受气体种类限制，可实现远距离、高精度、可视化的检测，精准定位气体泄漏点，并且具备估算泄漏量的功能。轻微泄漏点也可一览无遗，便于发现早期故障，防患于未然。
而针对无人值守、高温高危或有毒有害环境，固定式声光检测仪将发挥极大作用。
采用高度集成化的声光一体防爆设计，可听声-超声全覆盖的宽频段监测，使用方式更灵活——在线式泄漏检测、移动机器人搭载、无人机搭载巡检均可适配。
在实践道路上，联丰迅声面对工业场景声音数据负样本难于获取及不可枚举的先天短板，秉承“算法技术优势+实践应用先行”的团队理念，锻造出数十种落地场景、逾百种大型关键设备、十余个珍贵闭环案例。真实数据、真实故障、真实闭环过程，为石化设备故障诊断与智能算法开发提供信息支撑。
用户可通过设备异常声音在线监测平台实现数据采集、智能预警、智能分析等预测性维护感知全流程，同时支持多元数据接入，打破各模块数据信息孤岛，助力企业实现数据互联互通与高效利用，更好地保障设备健康、生产稳定、管理高效。
