从原料到成品的“一站式”精尖制造,完善本土半导体供应链建设。在半导体制造行业中,密封垫的可靠性非常关键,被应用于半导体制造业的重要环节,但目前市场上的产品主要依赖进口,常出现供应不足或者货期过长的问题。DTAT以DU-551和DU-341系列为产品代表的DUPRA全氟醚橡胶密封圈,采用大金集团提供的全氟弹性体(FFKM)作为原料。该产品的高品质不仅满足了半导体设备对耐高温、耐腐蚀等特性的要求,本土化供应还弥补了市场上长期以来FFKM产品的供应不足的问题,极大赋能了中国半导体材料的本地供应。
大金氟化工在FFKM供应链中拥有独特的优势,是极少数同时具备聚合物原料开发、混炼设计,再到O型密封圈成形加工的全链连贯生产能力的企业,有效缩短了产品生产周期, 也避免了出现产品批次不同,质量参差不齐的问题,促进了半导体产业资源的有效协同,推动打造完善而高品质的中国半导体本土生产链条。此外,DTAT与大金氟化工IAC分析测试中心合作,对使用后密封材料的劣化情况进行分析与检测,进一步实现了评估的专业、严谨与客观,促进产业全链高效能建设。
坚持“顾客至上”的行动方针,DTAT通过“智”造系统优化工作效能,实现供应链进阶升级。结合信息技术与精益生产理念,DTAT实现了自动化生产的智能升级。如建筑信息化模型(BIM)技术,通过物联技术应用对设备资产进行集中管控,以可视化看板高效点检;能源实时监测数据,及时发现异常状况,以延长设备使用寿命;构建智慧工厂平台,在建筑内部采用智能照明系统减少能源损耗;借助BMS系统记录有机挥发物及二氧化碳等排放情况,有效进行环境监测;以及通过智慧建筑能源平台,预先唤醒和调整楼内设备,创造舒适环境为客户更高效地提供产品等等。
在安全管理方面,DTAT坚持“安全第一”的理念,从模具成型的第一步就实行自动化管理,大大提升了生产过程中的安全性。公司的ISO9001、ISO14001、ISO45001等系列体系认证也是对其高标准运营的有力证明。而在环境可持续发展方面,DTAT以实际行动践行“环境优先”的运营方针,通过建筑信息化模型(BIM)技术、物联技术应用、智能照明系统等手段,公司提升了工作效率的同时,也实现了能源的有效利用,有效降低了环境负荷。
未来,大金清研科技(惠州)有限公司(DTAT)将通过产品、技术以及制造设备上的升级和创新,为中国半导体行业持续提供了高品质的材料产品,也为整个产业链的完善化、进阶化、高端化建设贡献力量。
