环氧铁红底漆

【组    成】  是由环氧树脂、氧化铁红、溶剂、助剂及固化剂组成的双组分环氧树脂漆。
【主要特性】 ·附着力、柔韧性、耐冲击性优异；耐水、耐盐雾性优良

·防锈性能好，与面漆有良好的配套性，层间附着力佳

【用   途】  适用于港口、码头、重型机械、矿山机械、电力机械、水利工程、船舶水线以上部位钢铁结构等处

【基本参数】 颜    色          铁红色

成    分          A、B两组分
　　          混合比例（重量比）5：1

混合方法       将A组分充分搅拌均匀，加入B组分，继续搅拌至均匀
　　          涂层厚度（通常值）湿膜厚度100μm

干膜厚度40 μm
　　          理论用量          6.0㎡/kg （平均值/光滑表面不计损失）
　　          闪   点          27℃

干燥时间（25℃）  表    干  ≤ 2h
　                              实    干 ≤24 h
                                完全固化    7d

熟 化 期 (20℃)   30min

适 用 期 (20℃)    8h

【复涂间隔时间】(20℃)  最   短    8h     最   长    7d

【前道配套用漆】 推荐环氧富锌底漆、无机富锌底漆等。（或直接涂装在除锈等级达到Sa2.5

级的钢铁表面上）

【后道配套用漆】推荐复涂环氧面漆、氯化橡胶面、聚氨酯面漆、环氧玻璃鳞片防腐漆等。

【表 面 处 理】 ·有氧化铁皮钢材：抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级，在不能进行喷砂处理的地方应机械打磨或化学处理以除去所有浮动的碎销使表面粗糙度达到75—100um，清洁、干燥、无锈、无尘。

                 ·无氧化铁皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级或风动、电动工具打磨至St 3级。

                 ·涂有车间底漆的钢材：轻扫喷砂或风动、电动工具进行二次除锈至St 3级。

                 ·焊接切割或火工校正烧损部位：除去焊渣、飞溅物，打磨平整后用弹性砂轮片打磨至St 3级。

【底 材 温 度】  · 底材温度须高于露点以上3℃。

·底材温度低于l0℃时环氧与固化剂的固化反应迟缓，此时可用低温

固化剂。

【涂装方法】  

无气喷涂     稀 释 剂      配套稀释剂

                  稀 释 量      0—5％(以油漆重量计)

喷嘴口径      0.4—0.5 mm

喷涂压力      12—15MPa(约120—150 kg/cm²)

空气喷涂      稀 释 剂      配套稀释剂

稀 释 量      0—15％(以油漆重量计)

喷嘴口径      2.0—3.0 mm

空气压力      0.3—0.6MPa(约3—6 kg/cm²)

    滚涂/刷涂     稀 释 剂      配套稀释剂

                  稀 释 量      0—10％(以油漆重量计)