供应酒、酒精液体糖化酶

   淀粉，是一种碳水化合物的高度聚合体，它是由两个多聚糖，即直链淀粉和支链淀粉组成的混合物。淀粉需要稳定的耐高温淀粉酶进行作用才能产生较短链的糊精。

   糖化酶又称葡萄糖淀粉酶，能从淀粉分子的非还原性末端开始，水解α -1，4糖苷键，从而产生6-C和b-D-葡萄糖。这种酶也能水解α-1，6-葡萄糖苷键。葡萄淀粉酶主要用于葡萄糖浆、高果糖浆和用于酒精生产业的淀粉的水解。本糖化酶是由黑曲霉（Aspergillus nige）优良菌种经深层发酵精制提炼而成。广泛应用于酿酒、淀粉加工、淀粉糖、酒精、味精和抗生素等行业。

   糖化酶温度范围：40-60℃（104-140°F）， 最佳温度范围是： 58-60℃ （136-140°F）。

   糖化酶的pH范围：3.0-5.5，最适pH范围是： 4.0-4.5。

   糖化酶的外观：褐色液体。（备注：颜色并不影响酶的活性。）

  糖化酶活力≥100,000 U/ml；另有20.0000U/ml可根据客户需求灵活调整。

   糖化酶活力定义：1g固体糖化酶（或1ml液体酶）在 40℃、 pH4.6条件下，1 小时内水解可溶性淀粉产生1mg葡萄糖所需要的酶量，即为 1 个酶活力单位。

  执行标准：执行中华人民共和国行业标准QB1805.2-93，GB8276-2006

    1.酿酒酵母、淀粉、柠檬酸等的制造行业：糖化酶添加量为100-300U/g（pH4.0-5.0，温度60℃）

    2.酒精工业（淀粉质为原料）：醪液经蒸煮冷却至59±1℃时，加入糖化酶，拌均匀，保温30分钟，冷却后送入发酵。建议加糖化酶用量为120-150U/g原料。（如果原料质量差，有霉烂变质时加糖化酶量应提高到150-180U/g原料）。

    3.白酒工业：固体酒培经蒸煮冷却至要求温度范围时，将糖化酶按要求量加入加浆水中，均匀加入酒培中（也可与大曲、酒母并用）。推荐使用量：250-300U/g原料。(注：糖化酶在白酒生产中应考虑发酵周期的长短而确定使用量。)

    4.淀粉糖工业：糖化酶添加比例为100-300 U/g（pH为4.2-4.5）。混合物温度保持在60℃。

    5.啤酒工业：在糖化作用或者发酵以前添加糖化酶。

    6.酒水酿造和醋制造业：添加带有糖化酶的发酵酵母能够提高产率。

    7.味精、抗菌素、柠檬酸等其他工业应用时，淀粉液化后冷却到60℃，调PH4.5左右，加糖化酶，参考用量100-300单位/克原料。

   25kg/塑料桶，可根据客户需要更换包装。           
   糖化酶应存放于阴凉干燥处，避免阳光直射。本产品含有大量活性物质，在低温下（25℃以下，但不能冷冻）贮存时，其活性可保持相当长一段时间。

   注：本糖化酶无毒，可生物降解。避免不必要接触，长期接触一些产品（如本产品）中的蛋白质会使有的人对该产品敏感。每次接触产品后要用温水、香皂洗手，将产品放在儿童不能触及的地方。