品牌:上海弘新阀门有限公司
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氧气截止阀作用：
氧气截止阀在物理化学实验中，经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体中。使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。
氧气截止阀结构原理：
氧气截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，法兰截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
氧气截止阀主要性能规范：
|
公称压力
|
1.6
|
2.5
|
4
|
|
水压强度试验压力Mpa
|
2.4
|
3.75
|
6
|
|
水压密封试验压力Mpa
|
1.76
|
2.75
|
4.4
|
|
气压强度试验压力Mpa
|
1.76
|
2.75
|
4.4
|
|
气压密封试验压力Mpa
|
1.76
|
2.75
|
4.4
|
|
最大工作压力Mpa
|
1.6
|
2.5
|
4
|
|
工作温度
|
-20~150℃
|
||
|
适用介质
|
氧气,氮气,空气等
|
||
氧气截止阀主要零件材料：
|
零件名称
|
壳体
|
球体
|
阀杆
|
手柄
|
垫片,填料密封圈
|
|
材料
|
16-4硅黄铜
|
不锈钢或铜合金
|
不锈钢
|
碳钢
|
聚四氟乙烯
|
氧气截止阀主要外形及结构尺寸：
|
公称压力
|
公称直径DN(mm)
|
Do
|
D
|
D1
|
D2
|
K
|
L
|
F
|
F1
|
C
|
Z-d
|
H
|
|
1.6
|
DN32
|
125
|
135
|
78
|
/
|
100
|
180
|
2
|
/
|
16
|
4-φ18
|
312
|
|
DN40
|
160
|
145
|
85
|
/
|
110
|
200
|
3
|
/
|
16
|
4-φ18
|
328
|
|
|
DN50
|
180
|
160
|
100
|
/
|
125
|
230
|
3
|
/
|
16
|
4-φ18
|
450
|
|
|
DN65
|
320
|
180
|
120
|
/
|
145
|
290
|
3
|
/
|
18
|
4-φ18
|
530
|
|
|
DN80
|
360
|
195
|
135
|
/
|
160
|
310
|
3
|
/
|
20
|
8-φ18
|
560
|
|
|
DN100
|
400
|
215
|
155
|
/
|
180
|
350
|
3
|
/
|
20
|
8-φ18
|
618
|
|
|
DN125
|
450
|
245
|
185
|
/
|
210
|
400
|
3
|
/
|
20
|
8-φ18
|
675
|
|
|
DN150
|
450
|
280
|
210
|
/
|
240
|
480
|
3
|
/
|
24
|
8-φ23
|
743
|
|
|
DN200
|
450
|
335
|
295
|
/
|
295
|
600
|
3
|
/
|
26
|
12-φ23
|
850
|
|
|
2.5
|
DN32
|
125
|
135
|
78
|
/
|
100
|
180
|
2
|
/
|
18
|
4-φ18
|
312
|
|
DN40
|
160
|
145
|
85
|
/
|
110
|
200
|
3
|
/
|
18
|
4-φ18
|
328
|
|
|
DN50
|
180
|
160
|
100
|
/
|
125
|
230
|
3
|
/
|
20
|
4-φ18
|
450
|
|
|
DN65
|
320
|
180
|
120
|
/
|
145
|
290
|
3
|
/
|
22
|
4-φ18
|
530
|
|
|
DN80
|
360
|
195
|
135
|
/
|
160
|
310
|
3
|
/
|
22
|
8-φ18
|
560
|
|
|
DN100
|
400
|
230
|
160
|
/
|
190
|
350
|
3
|
/
|
24
|
8-φ23
|
618
|
|
|
DN125
|
450
|
270
|
188
|
/
|
220
|
400
|
3
|
/
|
28
|
8-φ25
|
675
|
|
|
DN150
|
450
|
300
|
218
|
/
|
250
|
480
|
3
|
/
|
30
|
8-φ25
|
740
|
|
|
DN200
|
450
|
360
|
278
|
/
|
310
|
600
|
3
|
/
|
34
|
12-φ25
|
850
|
|
|
4
|
DN32
|
125
|
135
|
78
|
66
|
100
|
180
|
2
|
4
|
18
|
4-φ18
|
312
|
|
DN40
|
160
|
145
|
85
|
76
|
110
|
200
|
3
|
4
|
18
|
4-φ18
|
328
|
|
|
DN50
|
180
|
160
|
100
|
88
|
125
|
230
|
3
|
4
|
20
|
4-φ18
|
450
|
|
|
DN65
|
320
|
180
|
120
|
110
|
145
|
290
|
3
|
4
|
22
|
4-φ18
|
530
|
|
|
DN80
|
360
|
195
|
135
|
121
|
160
|
310
|
3
|
4
|
22
|
8-φ18
|
560
|
|
|
DN100
|
400
|
230
|
160
|
150
|
190
|
350
|
3
|
4.5
|
24
|
8-φ23
|
618
|
|
|
DN125
|
450
|
270
|
188
|
176
|
220
|
400
|
3
|
4.5
|
28
|
8-φ25
|
675
|
|
|
DN150
|
450
|
300
|
218
|
204
|
250
|
480
|
3
|
4.5
|
30
|
8-φ25
|
740
|
|
|
DN200
|
450
|
375
|
282
|
260
|
320
|
600
|
3
|
4.5
|
38
|
12-φ30
|
850
|
