品牌:乾仪
规格:国标
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J941H电动法兰截止阀
一、电动法兰截止阀主要用途
法兰连接的截止阀适用于公称压力PN1.6~16MPa,工作温度-29~550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,切断或接通管路介质。驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等。
二、电动法兰截止阀结构特点
1、选材考究,符合国内、外相关标准,结构合理,造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好,使用寿命长。
3、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
4、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。
5、阀体材料品种齐全,填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介质工况。
6、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成,密封可靠,更换填料可在不停机情况下进行,方便快捷,不影响系统运行。
7、配有DZW系列多回转式电动装置,具有壳体小,重量轻,功能全,并可与远程电脑配套使用,也可按用户要求选配电动装置。
三、主要性能规范试验压力:
公称压力
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
|
试验压力(Mpa)
|
壳体强度试验
|
2.4
|
3.8
|
6.0
|
9.6
|
15
|
24
|
上密封试验
|
1.8
|
2.8
|
4.4
|
7.0
|
11
|
18
|
|
密封试验
|
1.8
|
2.8
|
4.4
|
7.0
|
11
|
18
|
四、使用范围:
产品类型
|
适用介质
|
适用温度(℃)
|
J41HY-C型
J941HY-C型 |
水、蒸汽、油品
|
≤425℃
|
≤450℃
|
||
J41W-P型
J941W-P型 |
硝酸类
|
≤2000℃
|
J41W-R型
|
醋酸类
|
≤200℃
|
J41Y-I型
J941Y-I型 |
水、蒸汽、油品
|
≤550℃
|
五、主要零件材料:
产品类别
|
零件名称
|
|||||||
阀体 阀盖
|
阀杆
|
阀瓣
|
密封面
|
阀杆螺母
|
填料
|
紧固件
|
手轮
|
|
J41HY-C型
J941HY-C型 |
25、WCB
|
铬不锈钢
|
2Cr13
25 |
H:不锈钢
Y:钴基硬 质合金刚 |
铝青铜
|
柔性
石墨 |
优质碳钢
|
可锻铸铁
|
J41W-P型
J941W-P型 |
铬镍钛钢 |
铬镍钛钢
|
铬镍钛钢
|
铬镍钛钢
|
不锈钢
|
|||
J41W-R型
|
铬镍钼钛钢
|
铬镍钼钛钢
|
铬镍钼钛钢
|
铬镍钼钛钢
|
不锈钢
|
|||
J41Y-I型
J941Y-I型 |
铬钼钢
|
铬钼钢
|
钴基硬质
合金钢 |
钴基硬质合金钢
|
合金钢
|
六、J941H电动截止阀主要尺寸及重量:
公称通径DN(mm)
|
主要外形尺寸和连接尺寸(mm)
|
重量(kg)
|
||||||
L
|
H
|
Do
|
||||||
|
||||||||
10
|
130
|
198
|
120
|
4.7
|
||||
15
|
130
|
218
|
120
|
5.2
|
||||
20
|
150
|
258
|
140
|
7.1
|
||||
25
|
160
|
275
|
160
|
7.4
|
||||
32
|
180
|
280
|
180
|
8.5
|
||||
40
|
200
|
330
|
200
|
12.5
|
||||
50
|
230
|
350
|
240
|
14
|
||||
65
|
290
|
400
|
280
|
22.5
|
||||
80
|
310
|
355
|
280
|
29
|
||||
100
|
350
|
415
|
320
|
32.5
|
||||
125
|
400
|
460
|
360
|
80
|
||||
150
|
480
|
510
|
400
|
93.5
|
||||
200
|
600
|
710
|
400
|
180
|
||||
250
|
650
|
786
|
450
|
440
|
||||
300
|
750
|
925
|
500
|
648
|
公称通径DN(mm)
|
主要外形尺寸和连接尺寸(mm)
|
电动装置
|
重量(Kg)
|
|||||||||||||
L
|
H手
|
H电
|
Do手
|
手动
|
电动
|
|||||||||||
|
||||||||||||||||
10
|
130
|
198
|
-
|
120
|
-
|
4.9
|
-
|
|||||||||
15
|
130
|
218
|
-
|
120
|
-
|
5.4
|
-
|
|||||||||
20
|
150
|
258
|
-
|
140
|
-
|
7
|
-
|
|||||||||
25
|
160
|
275
|
-
|
160
|
-
|
7.4
|
-
|
|||||||||
32
|
180
|
280
|
-
|
180
|
-
|
8.5
|
-
|
|||||||||
40
|
200
|
330
|
-
|
200
|
-
|
12.5
|
-
|
|||||||||
50
|
230
|
350
|
645
|
240
|
DZW10I
|
16
|
50
|
|||||||||
65
|
290
|
355
|
690
|
280
|
DZW10I
|
25
|
62
|
|||||||||
80
|
310
|
400
|
715
|
280
|
DZW15I
|
30
|
67
|
|||||||||
100
|
350
|
415
|
770
|
320
|
DZW20
|
34.5
|
73
|
|||||||||
125
|
400
|
460
|
780
|
360
|
DZW30
|
89
|
127
|
|||||||||
150
|
480
|
510
|
875
|
400
|
DZW45
|
98
|
215
|
|||||||||
200
|
600
|
710
|
967
|
400
|
DZW60
|
180
|
322
|
|||||||||
250
|
650
|
786
|
-
|
450
|
-
|
446
|
-
|
|||||||||
300
|
750
|
925
|
-
|
500
|
-
|
654
|
-
|