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加波纤PEEK板 耐腐蚀PEEK板 抗酸性PEEK板图1

加波纤PEEK板 耐腐蚀PEEK板 抗酸性PEEK板

2018-08-10 15:120已售
价格:¥10.00/件
品牌:多种品牌
型号:各种型号
规格:各种规格
起订:1件
供应:10000000000件
发货:1天内
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10mm加波纤PEEK板 耐腐蚀PEEK板 抗酸性PEEK板
 PEEK:该材料当温度达到 260 度之前都具有极好的介电性能。并能抵抗能量射线照射、抗腐蚀等重要性能。 它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度( 155℃ )和熔点( 334℃ ),负载热变型温度高达335℃( 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ),可在250℃下长期使用,与其他耐高温塑料如PTFE、PPO等相比,使用温度上限高出近50℃;PEEK棒不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性、抗辐射性;PEEK棒材在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa;PEEK树脂的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,只有浓禁发 硫酸能溶解或者破坏它,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强;PEEK棒材的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美;PEEK棒材具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在260℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PEEK 具有优秀的综合性能,机械性能好,耐高温,耐化学性能优越,使之成为最通用的高级塑料。PEEK板/棒的主要特性:
1:耐高温 美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时,仍可保持极好的机械性能
本色PEEK板
PEEK板/棒(2张)
2:耐磨损 在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下,PEEK聚合物及其复合材料都有极佳的耐磨损性能。
3:自润滑 具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。
4:耐腐蚀 不溶于普通溶剂,对各种有机和无机化学试剂,都具有良好的抗腐蚀性能。
5:高强度 在塑料中具有最好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。
6:易加工 可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。
7:耐水解 在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡,PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。
8:阻燃性 在不使用任何添加剂的情况下,1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。 9:低烟无毒 燃烧时烟雾和毒气量特别低。
10:电气性能 在很宽的温度和频率范围内,仍可以保持稳定的、优异的电性能。
11:抗辐射性 具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留,可用作核设备中的耐辐射零件。
12:尺寸稳定 PEEK板缺点: 注射工艺苛刻、机加工工艺要求较高,相对于金属材料强度有些低。
PEEK板/棒的型号及颜色:
1、PEEK-1000 (褐灰色)
使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造,在所有 PEEK 级别中韧性最好,抗冲击最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式进行消毒(蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线),并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定,这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。
2、PEEK-HPV (黑色) 加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果,使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能(低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限)使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
3、PEEK-GF30 (褐灰色) 该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料,比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能,以及更佳的尺寸稳定性,制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件,应仔细检验其适应性,因为玻璃纤维刮伤配合面。
4、PEEK-CA30 (黑色) 该材料填充 30% 碳纤维增强,比 PEEK-GF30 有更好的机械性能(较高的弹性模量、机械强度和蠕变)和更耐磨,而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。
PEEK的应用的6种领域:
1、机械工业的应用
由于PEEK具有耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、耐摩擦特性,国际国内许多设备的零件,如轴承,活塞环,往复式气体压缩机阀片等广泛采用PEEK。
2、能源和化工的应用
耐高温、耐高湿、耐辐射等优异性能,在核电站等能源工业、化工领域已被广为应用。        3、电子信息产业的应用       在国际上这是PEEK的第二大应用领域,用量约为25%,特别是在超纯水的输送方面,应用PEEK制作的管道、阀门、泵,才能使超纯水不致受到污染,国外已广为采用。
4、航空航天工业应用
由于PEEK的综合性能优越,90年代以来,国外已广泛应用于航空航天制品,国内也在歼8-II型飞机和神舟号宇宙飞船的制品上试用成功。
5、汽车工业应用
节能、减重、低噪音一直是汽车发展所要求的重要指标,PEEK轻质、高机械强度、耐热、自润滑等特性恰好满足了汽车行业的需求。
6、医疗卫生领域应用
PEEK除制作一些精密医疗仪器外,最重要的应用是可以替代金属制作人造骨,具有轻质、无毒、耐腐蚀性强等优点外,还可以与肌体有机地结合,是与人骨最接近的材料。   PEEK 在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件,半导体液晶制造装置零部件,检验装置零部件,制造用治具,原子能关联零部件,电子元件,各种精密机器零部件,食品加工线关联零部件,化学机械设备关联零部件,熔接机器关联零部件,镀金加工机器关联零部件,金属表面处理   
关联零部件,绝热部件等。 
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