发货:3天内
发送询价
|
IHG型立式单级不锈钢管道离心泵
|
SGB型防爆管道泵
|
ISGB立式单级防爆管道离心泵
|
|
ISWH型卧式单级不锈钢管道离心泵
|
PBG型屏蔽式管道离心泵
|
ISWR型卧式单级热水管道离心泵
|
GBW型浓硫酸管道离心泵是根据IS型离心泵之性能参数，采用浓硫酸专用铸铁、碳钢二种材料和优秀水力模型进行优化设计而成，是理想的新一代化工泵产品。浓硫酸管道离心泵轴封采用外装式优质机械密封，动、静环采用新型硬质合金或陶瓷制成，耐磨损、无泄漏、使用寿命长。适用于化工、冶金、环保等行业用于输送各种腐蚀的浓硫酸。
二、浓硫酸管道离心泵性能范围
流量：4～550m3/h；
扬程：12.5～50m；
转速：1450、2900r/min；
功率：1.1～55KW；
进口直径：25～250mm。
硫酸浓度：80%～98% 使用温度：25℃～60℃
三、浓硫酸管道离心泵型号意义
四、浓硫酸管道离心泵性能参数
|
型号
|
流量
|
扬程
|
转速
|
电机功率
|
|
m3/h
|
m
|
r/min
|
Kw
|
|
|
GBW25-125
|
4
|
20
|
2900
|
1.1
|
|
GBW25-160
|
4
|
32
|
2900
|
2.2
|
|
GBW32-125
|
5
|
20
|
2900
|
1.1
|
|
GBW32-160
|
5
|
32
|
2900
|
2.2
|
|
GBW40-125
|
6.3
|
20
|
2900
|
1.5
|
|
GBW40-160
|
6.3
|
32
|
2900
|
3
|
|
GBW40-200
|
6.3
|
50
|
2900
|
5.5
|
|
GBW50-100
|
12.5
|
12.5
|
2900
|
1.5
|
|
GBW50-125
|
12.5
|
20
|
2900
|
2.2
|
|
GBW50-160
|
12.5
|
32
|
2900
|
4
|
|
GBW50-200
|
12.5
|
50
|
2900
|
7.5
|
|
GBW65-100
|
25
|
12.5
|
2900
|
2.2
|
|
GBW65-125
|
25
|
20
|
2900
|
4
|
|
GBW65-160
|
25
|
32
|
2900
|
5.5
|
|
GBW65-200
|
25
|
50
|
2900
|
11
|
|
GBW80-100
|
50
|
12.5
|
2900
|
4
|
|
GBW80-125
|
50
|
20
|
2900
|
7.5
|
|
GBW80-160
|
50
|
32
|
2900
|
11
|
|
GBW80-200
|
50
|
50
|
2900
|
18.5
|
|
GBW100-100
|
100
|
12.5
|
2900
|
7.5
|
|
GBW100-125
|
100
|
20
|
2900
|
15
|
|
GBW100-160
|
100
|
32
|
2900
|
18.5
|
|
GBW100-200
|
100
|
50
|
2900
|
30
|
|
GBW125-100
|
160
|
12.5
|
2900
|
15
|
|
GBW125-125
|
160
|
20
|
2900
|
18.5
|
|
GBW125-160
|
160
|
32
|
2900
|
30
|
|
GBW125-200
|
160
|
50
|
2900
|
45
|
|
GBW150-125
|
160
|
20
|
2900
|
18.5
|
|
GBW150-160
|
160
|
32
|
2900
|
30
|
|
GBW200-200
|
200
|
12.5
|
1450
|
18.5
|
|
GBW200-250
|
200
|
20
|
1450
|
22
|
|
GBW250-250
|
550
|
20
|
1450
|
55
|
五、、浓硫酸管道离心泵故障排除法
|
故障现象
|
故障原因
|
排除方法
|
|
1、水泵不出水
|
a、进出口阀门未打开，进出管路堵塞，流道叶轮堵塞。
b、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。 e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。 f、管路阻力过大，泵选型不当。 |
a、检查，去除堵塞物。
b、调整电机方向，紧固电机接线。 c、拧紧各密封面，排除漏气。 d、灌满液体并打开排气阀，排尽空气。 e、管道离心泵停机，检查、调整（并网自来水管或带吸程使用易出现此现象）。 f、减少管路弯道，重新选泵。 |
|
2、流量不足
|
a、先按1.原因检查。
b、流道叶轮部分堵塞，水垢陈积，阀门开度不足。 c、电压偏低。 d、叶轮磨损。 |
a、先按1.排除。
b、去除堵塞物，重新调整阀门开度。 c、稳压。 d、更换叶轮。 |
|
3、电流过大
|
a、超过额定流量使用。
b、吸程过高。 c、管道离心泵轴承磨损。 |
a、调节流量，关小出口阀门。
b、降低。 c、更换轴承。 |
|
4、杂音振动
|
a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。 c、产生汽蚀。 d、轴承损坏。 e、电机超载发热运行。 |
a、稳固管路。
b、提高吸入压力排气。 c、降低真空度。 d、更换轴承。 e、调整按5。 |
|
5、电机发热
|
a、流量过大，超载运行。
b、碰擦。 c、电机轴承损坏。 d、电压不足。 |
a、关小出口阀。
b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。 |
|
6、水泵漏水
|
a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。 |
a、更换。
b、焊补或更换。 c、修整。 d、紧固。 |
