乳化泵

工作

原理

　　转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构。

　　高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。

　　高剪切工作过程：

　　1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的进料区域同时从轴向吸入工作腔。

　　2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

　　3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，最高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。

　　4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。

1. 处理量大，适合工业化在线连续生产
2. 处理黏度范围更广
3. 无批次间生产的品质差异
4. 具有低扬程输送功能
5. 噪音低，运转平稳、效率更高
6. 无死角，物料100%通过工作腔，无残留