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sF45Y气动料浆阀
产品结构特征
系列放料阀有Y型及角式两种结构形式,根据实际工况的需要,放料口的形式设计有带管接及平底两种,阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的护板,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对其整体进行特种表面处理,使表面硬度达到HRC60~65,具有高耐磨、耐腐蚀的优良功能。阀座密封面与阀瓣密封面均堆焊有司太立硬质合金,密封副采用线密封,保证密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。阀门设有防转机构,保证阀杆在开启和关闭时只做直线运动,不做回转运动。阀门驱动方式有:手动、电动、气动、齿轮传动。
技术规范
1. 设计制造按:ASME B16.34(Class 150为缩径设计)、BS1873
2. 法兰端尺寸按:ASME B16.5、GB/T9113.6
3. 检验标准:API 598
注:国标PN2.0,5.0,10.0MPa Y 型料浆阀技术规范同上述各项
注:国标PN2.0,5.0,10.0MPa Y 型料浆阀技术规范同上述各项
产品规格
型号
|
公称压力
|
驱动方式
|
公称通径
|
||||||||||
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
8
|
10
|
12
|
14
|
16
|
20
|
|||
sF45Y
|
Class 150
|
手动
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
||||||
Class300
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
|||||||||
Class400
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
|||||||||
sF545Y
|
Class 150
|
齿轮传动
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
|||||||
Class300
|
☆
|
☆
|
☆
|
||||||||||
Class400
|
☆
|
☆
|
☆
|
||||||||||
sFb645Y
|
Class 150
|
气动
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
||||||
sFs44Y
|
Class150
|
手动
|
☆
|
☆
|
☆
|
||||||||
sFs544Y
|
Class150
|
齿轮传动
|
☆
|
☆
|
☆
|
☆
|
注:本公司可根据用户要求提供产品。
产品性能规范
公称压力
|
壳体试验压力
|
密封试验压力
|
介质温度
|
适用介质
|
Class150
|
3.0
|
2.2
|
≤300oC
|
料状、颗粒料浆
|
Class300
|
7.8
|
5.7
|
||
Class400
|
10.5
|
7.7
|
||
Class600
|
15.0
|
11.0
|
主要零件材质表
1. 公称通径代号:以英寸表示
2. 特征代号:本公司的特征代号为BT
3. 有效通径代号:s-表示Y型放料阀的缩径及角式放料阀的变径
4. 阀门类型代号:F-阀门类型为放料
5. 放料口形式代号或适用介质代号:
s-适用于泥浆等固体颗粒性介质 b-放料阀放料口形式为平底 g-放料阀放料口形式为带管接
s-适用于泥浆等固体颗粒性介质 b-放料阀放料口形式为平底 g-放料阀放料口形式为带管接
6. 传动方式代号:5-伞齿轮传动 6-气动 9-电动(手动略)
7. 连接形式代号:4-法兰连接
8. 阀门结构形式代号:4-角式 5-直流式
9. 阀座密封面材质代号:Y-密封面材质为硬质合金
10. 公称压力:公称压力以压力等级数表示
注:*驱动装置可根据用户要求选用。
注:*驱动装置可根据用户要求选用。
(Example)1:10" BT sFb645Y-150
表示公称压力通径为10"、缩口、阀门类型为截止式放料阀、放料口形式为平底、传动形式为电动、法兰连接、结构形式为直流式、密封面材质为硬质合金、公称压力为Class150。
表示公称压力通径为10"、缩口、阀门类型为截止式放料阀、放料口形式为平底、传动形式为电动、法兰连接、结构形式为直流式、密封面材质为硬质合金、公称压力为Class150。
主要外形尺寸 Class 300(PN5.0MPa)
规格
|
驱动方式
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
D3
|
B
|
Z-φ
|
f
|
D1
|
H
|
驱动装置*
|
|
DN(mm)
|
NPS(in)
|
||||||||||||
50
|
2
|
手动
|
372(361)*
|
165
|
127
|
108
|
82.55
|
22.5
|
8-20
|
8
|
350
|
426
|
-
|
80
|
3
|
390
|
210
|
168.5
|
146
|
123.82
|
29
|
8-22
|
8
|
400
|
615
|
-
|
|
100
|
4
|
468(461)*
|
255
|
200
|
175
|
149.22
|
32
|
8-22
|
8
|
500
|
730
|
-
|
|
125
|
5
|
546
|
280
|
235
|
210
|
180.98
|
35
|
8-22
|
8
|
500
|
810
|
-
|
|
150
|
6
|
齿动
|
619
|
320
|
270
|
241
|
211.12
|
37
|
12-22
|
8
|
460
|
1320
|
BA-1
|
200
|
8
|
743(736)*
|
380
|
330
|
302
|
269.88
|
41.5
|
12-26
|
8
|
460
|
1450
|
BA-1
|
|
250
|
10
|
848(841)*
|
445
|
387.5
|
356
|
323.85
|
48
|
16-30
|
8
|
500
|
1430
|
BA-2
|
|
150
|
6
|
电动
|
619
|
320
|
270
|
241
|
211.12
|
37
|
12-22
|
8
|
550
|
1200
|
SMC-1
|
200
|
8
|
743(736)*
|
380
|
330
|
302
|
269.88
|
41.5
|
12-26
|
8
|
305
|
1380
|
SMC-1
|
|
250
|
10
|
848(841)*
|
445
|
387.5
|
356
|
323.85
|
48
|
16-30
|
8
|
457
|
1280
|
SMC-2
|
主要外形尺寸 Class 400(PN10.0MPa)
规格
|
驱动方式
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
D3
|
B
|
Z-φ
|
f
|
D1
|
H
|
驱动装置*
|
|
DN(mm)
|
NPS(in)
|
||||||||||||
50
|
2
|
手动
|
378
|
165
|
127
|
108
|
82.55
|
25.5
|
8-20
|
8
|
350
|
465
|
-
|
80
|
3
|
470
|
210
|
168.5
|
146
|
123.82
|
32
|
8-22
|
8
|
400
|
520
|
-
|
|
100
|
4
|
546
|
275
|
216
|
175
|
149.22
|
38.5
|
8-26
|
8
|
450
|
650
|
-
|
|
125
|
5
|
610
|
330
|
267
|
210
|
180.98
|
44.5
|
8-30
|
8
|
500
|
720
|
-
|
|
150
|
6
|
634(641)*
|
355
|
292
|
241
|
211.12
|
48
|
12-30
|
8
|
500
|
1018
|
BA-2
|
|
200
|
8
|
齿动
|
771
|
420
|
349
|
302
|
269.88
|
55.5
|
12-33
|
8
|
500
|
1140
|
BA-2
|
250
|
10
|
882.5(641)*
|
510
|
432
|
356
|
323.85
|
63.5
|
16-36
|
8
|
600
|
1150
|
BA-3
|
|
150
|
6
|
电动
|
634(641)*
|
355
|
292
|
241
|
211.12
|
48
|
12-30
|
8
|
305
|
1140
|
SMC-0
|
200
|
8
|
771
|
420
|
349
|
302
|
269.88
|
55.5
|
12-33
|
8
|
400
|
1200
|
SMC-1
|
|
250
|
10
|
88.5(865)*
|
510
|
432
|
356
|
323.85
|
63.5
|
16-36
|
8
|
457
|
1280
|
SMC-2
|
注:*此规格结构长度L有两种系列 **驱动装置可根据用户要求选用。
维护保养和安装使用注意事项
1、阀门应整齐地存放在通用风干燥斩库房内,严禁堆置或露天存放,阀门通径两端须用盲板堵塞。
2、安装前须仔细核对阀门上的标志及合格证是否符合使用要求,并将阀门清洗干净,清除在运输、存放过程中造成的损害。
3、本阀门可安装于任何工作位置,但须注意检修和操作方便。
4、安装时应采用标准力矩板手将连接法兰的螺柱对称交错拧紧,并应避免扭曲或过紧。
5、使用过程中应经常保持清洁,阀杆螺纹、带有推力轴承部分必须定期润滑。
6、电动装置的维护和保养请按“阀门电动装置说明书”要求进行。
2、安装前须仔细核对阀门上的标志及合格证是否符合使用要求,并将阀门清洗干净,清除在运输、存放过程中造成的损害。
3、本阀门可安装于任何工作位置,但须注意检修和操作方便。
4、安装时应采用标准力矩板手将连接法兰的螺柱对称交错拧紧,并应避免扭曲或过紧。
5、使用过程中应经常保持清洁,阀杆螺纹、带有推力轴承部分必须定期润滑。
6、电动装置的维护和保养请按“阀门电动装置说明书”要求进行。
可能发生的故障
|
发生故障原因
|
消除方法
|
1、法兰连接部分泄漏
|
1、法兰连接螺栓没有拧紧或松紧不均匀。
2、垫片失效 3、法兰密封面间有污物 |
1、将螺栓松开重新均匀拧紧。2、更换垫片
3、卸下清洗法兰 |
2、填料函泄漏
|
1、填料不松或填料压盖压偏
2、填料失效 |
1、应将填料压盖均匀地压紧
2、更换新填料 |
3.密封面泄漏
|
1、密封面间附有污物
2、密封面有损伤 |
1、清洗密封面
2、重新修磨密封面 |
4、阀杆转动不灵
|
1、填料压得太紧。
2、阀杆与阀杆螺母间有杂物卡阻。 3、电动装置出现故障 |
1、调整填料松紧度。
2、拆开清洗或修复螺纹损坏部分。 3、按说明书检查并修复。 |
电话:021-61992355 021-56065966
传真:021-36050115 021-26802699
手机: 13761782688 李先生
Http://www.hshvalve.com
E-mail: huhuafamen@126.com
市区销售处:上海市纬地路358弄32号
厂址:上海浦东新区杨莲路163号