品牌:西安聚能
型号:TR-9700
规格:标准
起订:1套
供应:1000套
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密闭式电石炉尾气在线分析系统—电石炉尾气分析、电石炉气体分析仪、电石炉气体在线分析监测
TR-9700电石炉气体分析仪一种安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高的密闭电石炉尾气分析系统设计方案。
西安聚能仪器有限公司在同行业具有很强的影响力,过程分析系统及取样预处理技术在冶金、焦化、水泥、化工、石化、环保等行业业绩显著,在线连续可靠应用共性的关键技术,经过多年攻关取得了重大的突破,有效解决了高粉尘(2000g/Nm3)、高温(小于1300℃)、高湿度、高粘度等恶劣工况条件下取样预处理的难题,并得到实际应用,得到用户的一致好评。西安聚能公司本着坚持质量第一,维护企业品牌信誉的同时,又坚持维护用户利益,在保证用户使用设备能够长期可靠运行的前提下,尽量节约投资,充分发挥西安聚能公司的技术实力,根据贵厂的具体工况参数、技术要求及设备规范,采用西安聚能公司成熟的采样预处理和分析控制技术,进行针对性设计,提出本装置配置方案,即:成套分析装置的关键部件(国内同类部件其可靠性、稳定性及使用寿命尚有差距)全部采用原装进口(例分析仪传感器、真空取样泵、PLC、阀件等),其它能够保证使用要求的由国内配套生产,此优化配置方案确保了装置的最高性能价格比,让贵方以最少的投入获得高质量、高性能的在线分析控制成套装置。过程分析系列在各行业的应用中,气体成份分析装置分单点连续分析和多点巡回检测分析,根据用户要求进行设计,一般来说一套分析装置巡回检测点不能超过8个,根据用户的实际情况,合理设置分析周期间隔时间,及经济又能满足生产工艺所需的安全参数。
1.适用范围: 该系列装置适用于电石炉过程气体系统的自动分析。
2.适用工况: a.气体含尘量:≤600g/Nm3 b.介质温度:20~500℃ c.介质压力:-10kPa~+10kPa
3.现场必备公共设施: a.电 源:~220V±10% 50Hz±10% b.压缩氮气:0.4~0.6Mpa(无油无水)
4.系列装置组件外型尺寸、安装与配管配线 本系统装置按“交钥匙”工程设计,除取样器外气样预处理单元、控制单元、分析单元全部置于分析柜内,出厂前已经调试好,现场只需用户安装外围电源、气源等公共设施。
5.主要技术参数: a.结构形式:采取分析柜结构。分析仪表单元、预处理单元、控制联锁单元等组装在分析柜内。 b.取样方式:电半热干法直接采样式。 c.分析参数及测量范围: CO:0~85% O2:0~5% H2:0~15% d.供电方式:~220V 50Hz e.粉尘过滤精度:0.1u f.PLC智能化控制,具有自动取样和取样管道、取样探头及过滤器自动吹扫防堵,部分故障诊断和报警。 g.系统响应时间:15S h.系统维护周期:>180天(视粉尘情况)
6.为满足我国日益严格的环保需求,聚能公司基于自身在工业领域的丰富经验,推出专门面向电石行业的烟气分析全面解决方案,本方案主要用于密闭电石炉及其它工业过程中产生的气体。
TR-9700密闭电石炉尾气在线分析系统
具有安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型最佳等诸多特色,拥有最为完善、性能可靠的分析系统设计, 系统不仅考虑了适应危险环境场所问题,也考虑了避免系统内部的不安全因素的产生。因此是国内最为完善的防尘分析系统。
●电石炉气(TR-9700-DS)
样品状态 |
测量范围 |
|||
操作压力 |
-15MPa~+10MPa |
O2 |
0~5% |
|
操作温度 |
300~800℃ |
H2 |
0~10% |
|
|
|
CO |
0~85% |
|
样品组成(煤气除尘前) |
样品组成(煤气除尘后) |
|||
CO2 |
0~3% |
CO2 |
0~3% |
|
N2 |
3%~7% |
N2 |
3%~7% |
|
O2 |
0.3%~0.8% |
O2 |
0.3%~0.8% |
|
CH4 |
23%~27% |
CH4 |
23%~27% |
|
CO |
40~90% |
CO |
40~90% |
|
H2 |
2~7% |
H2 |
2~7% |
|
粉尘 |
50~350g/Nm3 |
粉尘 |
5~50mg/Nm3 |
|
焦油 |
1.5~2% |
焦油 |
0~0.05% |
检测点 |
用途 |
测量组份 |
选用量程 |
仪器选型 |
除尘后 |
安全控制 |
CO |
0~80% |
JNYQ—I 41 |
O2 |
0~25% |
JNYQ—O 11C |
||
H2 |
0~15% |
JNYQ—H31C |
||
CO2 |
0~5% |
JNYQ—I 41 |
||
除尘前 |
安全控制 |
H2 |
0~15% |
JNYQ—H 31C |
检测点 |
用途 |
测量组份 |
选用量程 |
仪器选型 |
工业炉膛内 |
安全工艺 连锁控制 |
CO |
0.00~80% |
JNYQ—I -41 |
O2 |
0.00~2% |
JNYQ—O -11C |
||
H2 |
0.00~30% |
JNYQ—H-31C |
||
CO2 |
0.00~5% |
JNYQ—I- 41 |